Technologies Archives - Sayfa 28 / 35 - indüksiyonlu ısıtma makinesi üreticisi

İndüksiyon Ön Isıtma Sıcak Başlık

IGBT İndüksiyon Isıtıcı ile Tek Çubuk İçin İndüksiyon Ön Isıtma Sıcak Başlık

Amaç Sıcak başlık uygulaması için bir waspaloy çubuğu 1500ºF (815.5ºC) sıcaklığa ısıtın
Malzeme Waspaloy çubuk 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) uzunluk, seramik astar
Sıcaklık 1500 ºF (815.5ºC)
Frekans 75 kHz
Ekipman • DW-HF-45KW indüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam .1.32μF için iki adet 66μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Çubuğu ısıtmak için yedi tur sarmal bir bobin kullanılır. Çubuk, bobin içine yerleştirilir ve iç çekirdeğe nüfuz etmek için yeterli ısı sağlamak üzere iki saniye boyunca güç uygulanır. Yakın döngü sıcaklık kontrolü için bir optik pirometre kullanılır ve çubuğun bobine temas etmemesi için bir seramik astar kullanılır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Düşük basınç ve minimum artık gerilme
• Daha iyi tane akışı ve mikro yapı
• Isınmanın eşit dağılımı
• Minimum hata ile geliştirilmiş üretim oranları

İndüksiyon ısıtma paslanmaz çelik

RF İndüksiyonlu Isıtma Üniteleri ile Sıcak Şekillendirme İçin Paslanmaz Çelik Çubuk İndüksiyonla Isıtma

Hedef Şekillendirme uygulaması için 300 serisi paslanmaz çelik çubuğu 1800ºF'ye (982ºC) ısıtma
Malzeme 1 ”(25.4 mm) uzunluğu 300 serisi paslanmaz çelik çubuk ¾” (19 mm) çap
Sıcaklık 1800 ºF (982ºC)
Frekans 52 kHz
Ekipman • DW-HF-25kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam .1.25μF için iki adet 625μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Paslanmaz çelik çubuğu 1800 saniye süreyle 982ºF (10ºC) 'ye ısıtmak için dört tur sarmal bir bobin kullanılır. Üretim amaçları için, bobin ve çubuk arasında ateşe dayanıklı bir kalkan kullanılmalıdır.
ısıyı çubuk üzerinde yönlendirin. Test sırasında refrakter kalkan kullanılmadı.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Minimum hata ile geliştirilmiş üretim oranları
• Düşük basınç ve minimum artık parça gerilmesi
• Isınmanın eşit dağılımı

İndüksiyonla Isıtma Alüminyum Borusu

Yüksek Frekanslı İndüksiyon Isıtıcı ile Uç Şekillendirme İçin İndüksiyonla Isıtma Alüminyum Boru

Amaç Üst 2 ”(50.8 mm) alüminyum oksijen tankını, oksijen valfi için bir deliği olan yuvarlak bir uç oluşturmak için ısıtarak
Malzeme Açık uçlu alüminyum oksijen tankı 2.25 ”(57.15 mm) çap, 0.188” (4.8 mm) duvar kalınlığı
Sıcaklık 700 ºF (371 ºC)
Frekans 71 kHz
Ekipman • DW-HF-45kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.5μF için iki 0.75μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Oksijen tankının açık ucunu ısıtmak için beş dönüşlü sarmal bir bobin kullanılır. Tank 24ºF (700ºC) 'ye ulaşmak için 371 saniye ısıtılır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Isıtma yoluyla üniform
• Hızlı, enerji verimli ısı
• Hızlı, kontrol edilebilir ve tekrarlanabilir süreç
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma

İndüksiyonlu Isıtma Pimi

RF İndüksiyon Isıtıcı ile Gevşetmek İçin İndüksiyonla Isıtma Çelik Pimi

Amaç Pimin dönebilmesi için çelik pimi gevşetmek için kaplardaki ısıtmalı çelik bağlar
Malzeme 2.5 ”(63.5 mm) çaplı çelik bağlama tertibatı. flanş, 1 ”(25.4 mm) çap çubuk ve pim halkası yaklaşık 4 ”(101.6 mm) DÇ ve 0.75” (19.05) kalınlığında çelik
Sıcaklık 1000ºF (538ºC)
Frekans 282 kHz
Ekipman • DW-UHF-20kW indüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.5μF için iki 0.75μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Grubu ısıtmak için tek turlu bir sarmal bobin kullanılır. Bobin pim etrafına yerleştirilir ve 120 saniye boyunca güç verilir. Isıtmadan sonra, pim halkasına çelik bir çubuk yerleştirilir, basınç
uygulanır ve pim halkası serbestçe döner.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Çevreleyen alanları etkilemeden hassas ve doğru ısı yerleştirme
• Saatlerden dakikalara kadar çok daha hızlı işlem süresi
• Tekrarlanabilir ve tutarlı sonuçlar
• Isınmanın eşit dağılımı

İndüksiyonlu Sıcak Tabak

Akışla Eritme için Kalay Kaplamalı Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Sıcak Plaka

Amaç Akışla eritme için kalay kaplı karbon çeliği bir plakayı 450ºF (232ºC) sıcaklığa ısıtın
Malzeme 7.9 ”(200 mm) x 4.7” (120 mm) çelik plakalar, 100 ila 1000 nm kalınlığında bir kalay tabakası, ısıya duyarlı boya, söndürme için su
Sıcaklık 450 ºF (232 ºC)
Frekans 350 kHz
Ekipman • DW-UHF-20kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 0.5μF için iki 0.25μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Akışta eritme işlemi için dokuz dönüşlü "Köpek Kemiği" tarzı bir bobin kullanılır. Kalay kaplı karbon çelik levha, kalay kaplamayı tekdüze bir şekilde yeniden akıtmak için bobine 1.34 saniye boyunca yerleştirilir. Plaka daha sonra yüzeyde yeterli miktarda serbest kalay tutmak için soğuk suda söndürülür.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Tek tip ısıtma
• Hızlı odaklı ısı

Yüksek Frekanslı Isıtma Çelik Borusu

İndüksiyonla Isıtma Ekipmanlı Yüksek Frekanslı Isıtma Çelik Borusu

Amaç Erimiş magnezyumu taşımak için bir çelik boruyu 1100ºC'ye kadar ısıtmak
Malzeme Çelik boru 14.5 '(4.42m), 3.5 ”(88.9mm) OD uzunluğunda
Sıcaklık 1100ºF (593ºC)
Frekans 9 kHz
Ekipman • DW-MF-160kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, bir 25μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır.
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
Proses Bu uygulamada boru boyu özel olarak tasarlanmış çift U kanallı bir bobin kullanılmaktadır. Boru kangal içerisine yerleştirilerek enerji sağlanır. Voltaj ayarlanmıştır ve güç çıkışı 100kW'dir. Parça Currie noktasına ulaştığında güç 80kW'a düşer ve 140kW'a ulaşmak için voltajın artırılması gerekir. Boru 1100 dakikada 593ºF'ye (20ºC) ulaşır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Tutan kontrollü ve tekrarlanabilir ısı düzeni
sıvı halde malzeme
• Çevre dostu
• Isınmanın eşit dağılımı
• Güç kaynağından uzağa yerleştirilebilen hareketli çalışma başlığı

İndüksiyonla Isıtma Manyetik Demir Oksit

Hipertermi uygulaması için suda indüksiyonla Isıtma Manyetik Demir Oksit

İndüksiyonla ısıtma sırasında sıcaklık ve zaman eğrisini belirlemek için hipertermi uygulaması için suda manyetik demir oksitin (Fe2O3) hedef olarak ısıtılması
Malzeme Sudaki manyetik demir oksit (manyetik alan 50-200kHz, 30kA / m'dir), cam şişe
Sıcaklık Değişir
Frekans 344 kHz
Ekipman • DW-UHF-4.5kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 0.33 μF için iki 0.66μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Cam şişeyi ısıtmak için iki tur sarmal bir bobin kullanılır. Sıcaklık ve zaman sonuçları şunlardır:
• 66 saniyede 107º - 19ºF (42º - 10ºC)
• 66 saniyede 145º - 19ºF (63º - 20ºC)
• 66 saniyede 170º - 19ºF (77º - 30ºC)
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Hızlı ve yerel ısıtma
• Tek tip kontrol edilebilir ısı
• Küçük tezgah üstü ayak izi
• Isınmanın eşit dağılımı

indüksiyonlu ısıtma grafit

X-ışını tüpleri için cam yeniden akış için indüksiyonlu ısıtma grafit koruyucu

X-ışını tüplerinin üretiminde camın yeniden akışına yönelik objektif Isı grafit koruyucu
Malzeme Cam disk 0.98 x 0.12 "(25 x 3 mm), grafit koruyucu, paslanmaz çelik tutucu, Cam çan kavanoz 5.9" (150 mm) OD
Sıcaklık 1742 ºF (950º C)
Frekans 80 kHz
Ekipman • DW-HF-25kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 0.3 μF için sekiz 2.4 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Isıtma için iki turlu sarmal bir bobin kullanılır. Cam diskler ve paslanmaz çelik bir tutucu ile nitrojen atmosferine altı grafit tutucu yerleştirilir. 32 saniyede, gerekli 1742ºF (950º C) sıcaklığa ulaşılır ve camın yeniden akmasına ve paslanmaz çelik tutucunun camın içinden erimesine neden olur.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Üretimde artış, müşteri halihazırda 4 susturucu ısıtıyor
• 50% daha düşük enerji tüketimi
• Isınmanın eşit dağılımı

İndüksiyon ısıtma çelik kalıp

Yüksek Frekanslı Isıtma Sistemli Kauçuk Conta İçin İndüksiyon Isıtma Çelik Kalıp

Amaç Kauçuk conta vulkanizasyonu için bir preste kullanılacak bir çelik kalıbı eşit olarak 392ºF (200ºC) 'ye ısıtmak
Malzeme Çelik kalıp 13.4 ”(340mm) çap, 2.16” (55mm) genişlik,
yaklaşık 77.2 lbs (35kg)
Sıcaklık 392ºF (200ºC)
Frekans 20kHz
Ekipman • DW-MF-70kW indüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 0.3μF için sekiz 0.6μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem 170F (392 sidesC) dış sıcaklığa ulaşmak için kalıbın her iki tarafını 200 saniye aynı anda ısıtmak için on üç dönüşlü iki gözleme bobin kullanılır. Süreç boyunca 390ºF (392ºC) ± 200ºF (41ºC) homojen bir sıcaklığa ulaşmak için güç sonraki 5 saniye boyunca sürekli olarak azaltılır.
kalıp.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Tekrarlanabilir ve tutarlı ısı
• Daha hızlı işlem süresi, artan üretim
• Isınmanın eşit dağılımı

Indüksiyon Isıtma Çelik Boru Plastik kaplamayı kaldırmak için

İndüksiyonlu Isıtma Çelik Borusu RF Isıtma Sistemi ile plastik kaplamayı kaldırmak için

Amaç Hem boruların hem de yalıtımın geri dönüşümünü sağlamak için içi boş çelik borulardaki polipropilen yalıtımı yeniden kazanın.
Malzeme Delikli çelik borular 1 / 8 ”(0.318 cm) ila 5 / 8” (1.59 cm) İD
Koruyucu polipropilen kaplama
Sıcaklık 150 ºC (302 ° F)
Frekans 185 kHz
Ekipman • DW-UHF-4.5kW indüksiyonlu ısıtma sistemi, bir 1.5 μF kapasitör içeren uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem / Anlatı İç çelik boruları ısıtmak için altı turlu mektup kutusu şeklinde bir bobin kullanılır. Plastik kaplama, kolayca çıkarılabilecek ve geri dönüştürülebilecek kadar yumuşatılmıştır. Plastiği bir metre telden eritmek için gereken süre yaklaşık 45 saniyedir. Bu, borunun çapına göre değişir.
Sonuçlar / Faydalar İndüksiyonla ısıtma, plastik kaplamayı çıkarmak için tek uygun yoldur,
geri dönüşüm için kirlenmemiş bir formda bırakmak. Daha hızlı bir işleme yöntemidir ve ayrıca şirketin karbon ayak izini azaltır.