İndüksiyonlu Lehimleme Bakır Montajları

İndüksiyonla Lehimleme Bakır Montajları Amaç: Bakır 'T' montajlarını lehimleme için 1400 (760) ºF (ºC) 'ye ısıtmak için Malzeme: Bakır' T 'montajları, Gümüş-bakır ötektik sert lehim, Beyaz akı Sıcaklık: 1400 (760) ºF (ºC ) Frekans: 250 kHz Ekipman: DW-UHF-20KW, 450 kHz katı hal indüksiyon güç kaynağı, iki adet 1.32 mF kapasitör içeren bir uzak ısı istasyonu (toplam kapasite 0.66 mF). Özel olarak tasarlanmış bir indüksiyonlu ısıtma bobini. İşlem A… Devamını oku

Lehimleme Bakır Borunun İndüksiyonla Bağlanması

Lehimleme Bakır Borunun İndüksiyonla Bağlanması 

Amaç: Bir bakır boruyu önceden şekillendirilmiş bir lehim teli kullanarak pirinç bir bağlantıya sertleştirmek için indüksiyonla ısıtma kullanmak. İşleme, bir Azot ve% 4% Hidrojen gazı atmosferi altında gerçekleşir. Sert lehim preformları 1190 ° F'de erir, ancak parçaların 1300 ° F'nin altında tutulması gerekir. Parçaların, saat başına 175 ila 200 oranında işlenmesi gerekir; bu, parça başına 18 saniye ısıtma süresine dönüşür.

Malzeme Bakır Boru Ölçümü 0.5 ″ OD ve 2 ″ Uzun, Pirinç bağlantı, Sert Lehimleme Preform, Akı Yok.

1190 ° F Üstündeki Sıcaklık

Frekans: 300 kHz

Ekipman: DW-UHF-10KW, üç (3) veriyolu, toplam 8 ingF değerinde sekiz (0.66) kapasitör ve benzersiz bir dört tur helisel bobin ile katı hal indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı çıkışı. İşlem DW-UHF-10KW çıkış katı hal güç kaynağı ile birlikte benzersiz dört tur sarmal bobin aşağıdaki sonuçları elde etmek için kullanıldı.

Sonuçlar • İstenen atmosfer, 95-5 cfh oranında 25% Azot /% 30% Hidrojen beslemesi ile bir hazne altında sağlandı. • Gerekli 10 saniye sınırını aşan yeterli sert lehim akışını elde etmek için sadece 18 saniye ısıtma döngüsü gerekliydi.

İndüksiyonlu Lehimleme Gözlük Çerçeveleri

İndüksiyonlu Lehimleme Gözlük Çerçeveleri

Amaç: Gözlük çerçevelerinin montajı için tekrarlanabilir lehim bağlantıları üretin. İndüksiyonla ısıtma, burun köprüsünde, alın köprüsünde ve burun parçasında kaliteli lehim bağlantılarının elde edilmesi için kullanılacaktır. Lehimleme, 1300 ° F'de, ısıtma için yaklaşık 3-5 saniye bekletilerek yapılır. Sınırlı lehimleme sonrası temizleme tercih edildiğinden, yüzey kalitesi son derece önemlidir.

Malzeme:% 18 Gümüş Lehimli Monel Köprüsü

Sıcaklık: 1300 ° F

Frekans: 600 kHz

Ekipman: DW-UHF-4.5KW çıkış katı hal indüksiyon güç kaynağı.

İşlem DW-UHF-4.5KW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağı, aşağıdaki sonuçları elde etmek için kullanıldı: • Üç dönüşlü, 13000 ″ ID, enine sarmal bobin kullanılarak 3 saniyede 0.2F'lik bir sıcaklığa ulaşıldı. Bu bobin tasarımı, ısının belirli bir alana tam olarak uygulanmasına izin verir. • Hidrojen ve inert maddeden oluşan bir gaz taşkını kullanılması sayesinde yüzey kusurları minimumda tutulmuştur. Hidrojen, akı ihtiyacını ortadan kaldıran bir "flukslama" ajanı görevi görür. İnert gaz, lehimleme sıcaklığında metal bileşenlerin oksidasyonunu ortadan kaldırır. Bu iki özellik, lehim sonrası temizlemeye gerek kalmadan bitmiş bir ürün üretir. • Mevcut fikstürle bağlama, bitmiş ürünün kolayca çıkarılmasına izin veren enine ısıtma kullanımı sayesinde korunabilir. Sonuçlar Genel olarak, indüksiyonlu ısıtma, gözlük çerçevelerinin üretimi için kaliteli sert lehim bağlantıları üretmek için müşteri tarafından belirlenen tüm hedefleri yerine getirdi.

İndüksiyonlu Lehimleme Bakır Boru

İndüksiyonlu Lehimleme Bakır Boru

Amaç: Bakır bir boruyu (3/8 ″ OD, 2-4 ″ uzunluğunda) 3 saniyeden daha kısa bir sürede 8/10 ″ bağlantıya lehimlemek. Parçaların kolay yüklenmesini sağlamak için ısıtma, kanal tipi bir serpantinde gerçekleştirilmelidir.

Malzeme Bakır Borulu ve Sert Lehimli Fitting Silv Beyaz Akı

Sıcaklık 1300 ° F

Frekans 215 kHz

Ekipman DW-UHF-10kw, toplam 0.33μF için sekiz adet 0.66 μF kapasitör, standart olarak tasarlanmış bir indüksiyonlu ısıtma bobini içeren standart bir ısı istasyonu ile donatılmış katı hal indüksiyon güç kaynağı.

İşlem DW-UHF-10kw katı hal indüksiyonlu güç kaynağı aşağıdaki sonuçları elde etmek için ayarlandı: · Lehimleme için gerekli 2.0F'ye ulaşması için 7.2 kW güç doğrudan bakır tüpe yüklendi, 13000 saniye ısıtma süresi sağlandı.

Sonuçlar ve İşleme kolaylığı, 1/8 ″ bakırdan üç turdan oluşan benzersiz bir kanal tipi bobinin tasarımıyla elde edildi.

İndüksiyonlu Lehimleme Çelik Boru

İndüksiyonlu Lehimleme Çelik Boru

Amaç: Bir lehimleme uygulaması için bir yağ emme tertibatını (çelik boru ve filtre kapağı) 1,850 saniye içinde 1010 ° F'ye (15 ° C) ısıtmak.

Malzeme 0.125 ″ (3.2 mm) çapında çelik boru ve filtre kapağı düzeneği, yüksek sıcaklık lehimleme akısı, bakır halka.

Sıcaklık 1850 ° F (1010 ° C)

Frekans 500 kHz

Ekipman • 6 μF kapasitörler içeren uzak bir çalışma kafası bulunan DW-UHF-0.66KW-I indüksiyon ısıtma sistemi • Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyon ısıtma bobini.

Proses İki dönüşlü, özel olarak şekillendirilmiş bir sarmal endüksiyon bobini, boru grubunu bağlantı bölgesi yakınında ısıtmak için kullanılır. Eklem alanına daha sonra bir bakır halka ve yüksek sıcaklık akısı uygulanır. Lehim akıncaya kadar 15 saniye boyunca güç uygulanır.

Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:

• Parçaların kolay yüklenmesi ve boşaltılması

• Üretim toleransları içinde çok hassas alanları ısıtın

• Üretim için minimum operatör becerisini içeren eller serbest ısıtma

İndüksiyonlu Lehimleme Çelik Borusu

İndüksiyonlu Lehimleme Çelik Borusu

Amaç: Paslanmaz çelik bir boru, halka ve dirsek tertibatını lehimleme için 1400 saniye içinde 760 ° F (20 ° C) 'ye ısıtmak.

Malzeme 6 '(152.4mm) uzunluk x 0.5' (12.7mm) çap paslanmaz çelik boru, 0.5 '(12.7mm) uzunluk x 0.5' (12.7mm) çaplı yüksük, 2 '(50.8mm) dirsek, 0.5' (12.7mm) ) çap

Sıcaklık 1400 ° F (760 ° C)

Frekans 400 kHz

Ekipman • Uzak bir çalışma kafasına sahip DW-UHF-6KW-I indüksiyon ısıtma sistemi • Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyon ısıtma bobini.

İşlem: Lehim bağlantı alanındaki düzeneğe ısı sağlamak için özel olarak tasarlanmış, üç tur sarmal bir helezon kullanılır. Her eklemde iki küçük gümüş lehim lehim halkası yerleştirilmiştir; Lehim malzemesinin temiz şekilde akmasını sağlamak için derzler siyah akı ile kaplanmıştır. Tertibat bobinin içine yerleştirilir ve lehimin akmasını sağlamak için 15 saniye boyunca güç uygulanır.

Sonuçlar / Avantajlar: İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar: • Tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar • Alev işlemi yok • Daha hızlı işlem süresi

İndüksiyonlu Tavlama Testere Bıçakları

İndüksiyon Tavlama Testere Bıçakları

Amaç: İndüksiyon tavlama bıçakları delik delmeden önce ekmek kesmek için kullanılır.

38 serisi paslanmaz çelikten 9.6 '(51 mm) genişliğinde ve .12.9' (400 mm) genişliğinde sürekli şeritler.

Bir saniye boyunca 600 ° C (315.6 ° F) sıcaklığı

Frekans 589kHz

Ekipman • DW-UHF-6KW indüksiyonlu ısıtma sistemi Bir adet 1.00 μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır. • Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyon ısıtma bobini.

İşlem 45º açıda üç turlu sarmal bir bobin, delik açmadan önce 1.2 inçlik (30.5 mm) bir testere bıçağı şeridini tavlamak için kullanılır.

Sonuçlar / Faydalar İndüksiyon ısıtma sağlar: • Delik delme yerindeki bıçakların kalitesi iyileştirildi • Azalan hurda ürünü • Mevcut üretim hatlarına kolayca dahil edildi

İndüksiyon Tavlama Bakır Tel

İndüksiyon Tavlama Bakır Tel

Amaç: Lehimleme bakır telinin indüksiyon tavlaması preform üretimi için.

Malzeme: Bakır Nikel Gümüş 2774 Alaşımlı çubuk 0.070″ (1.8mm) çap.

Sıcaklık 650ºF (343.3ºC)

Frekans 580 kHz

Ekipman: • DW-UHF-6kW-III indüksiyonlu ısıtma sistemi Voltaj rampasına yardımcı olmak için bir 1.0 μF kondansatöre sahip bir uzak çalışma kafası ve bir 4-20 mA giriş kontrol cihazı ile donatılmıştır. • bir indüksiyon ısıtma bobini Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir.

İşlem Bir kuvars tüp kaplamasına paralel bağlanmış dört ardışık sargılardan oluşan benzersiz bir sarmal bobin, tavlama için teli 650ºF (343.3ºC) 'ye ısıtmak için kullanılır.

Sonuçlar / Faydalar Indüksiyon ısıtma şunları sağlar: • Dakikada 27 ′ (8.2 m) ile daha yüksek verimlilik • Yüzey oksidasyonunda ve ölçeklendirmede azalma • Tutarlı, tekrarlanabilir sonuçlar

Yüksek Frekans İndüksiyonlu Lehimleme Pırlanta Uçları

Yüksek Frekans İndüksiyonlu Lehimleme Pırlanta Uçları

Amaç: İndüksiyonlu Lehimleme elmas uçları çelik delme halkasına

Malzeme : • çelik halka ve pırlanta ekler • Lehim şim preform • Akı

Sıcaklık :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frekans:78 kHz

Teçhizat: DW-HF-15kW, indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki 0.5 μF kapasitör (toplam 0.25 μF) içeren uzak bir ısı istasyonu ile donatılmıştır. Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir.

Proses: Gerekli ısıtma düzenini üretmek için çok turlu, iç-dış sarmal bir bobin (A) kullanılır. Sadece halkadaki ilk testler, sistem ayarını belirler. Parçaya akı uygulanır ve lehim şimleri karşı delikli deliklere (B) yerleştirilir. Bunu sentetik elmaslar izler. Parça, bobine yüklenir ve ağırlık, elmasların (C) üzerine yerleştirilir. RF Endüksiyonu Lehimleme akana kadar ısıtma gücü uygulanır. Güç kapanıyor ve parça hava oda sıcaklığına soğuyor.

Sonuçlar / Avantajlar • ile karşılaştırıldığında daha düşük halka çarpması fırın indüksiyonlu ısıtma • Düşük rampa ve soğuma süreleri nedeniyle azalan döngü süresi

İndüksiyon Lehimleme Karbür

İndüksiyon Lehimleme Karbür Dosyası

Amaç: İndüksiyon Lehimleme karbür Bir havacılık uygulamasında düzgün eşmerkezli döner dosya düzenekleri

Malzeme • Boş Karbür • Yüksek hızlı çelik şaft • Sıcaklık gösteren boya • Sert lehim ve siyah akı

Sıcaklık 1400 ° F (760 ° C)

Sıklık 550 kHz

Teçhizat: DW-UHF-4.5kw indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki 0.33 μF kapasitör (toplam 0.66 μF) içeren uzak bir ısı istasyonu ile donatılmıştır. Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiştir.

süreç Çok turlu sarmal bobin kullanılır. Parça, istenen sıcaklığa ve gerekli ısı modeline ulaşmak için gereken süreyi belirlemek için ısıtılır. 30 ° F'ye (45 ° C) ulaşmak, çeşitli parça boyutlarına bağlı olarak yaklaşık 1400-760 saniye sürer. Akı, tüm parçaya uygulanır. Çelik şaft ve karbür arasına bir sert lehim şimi sıkıştırılmıştır. İndüksiyon ısıtma gücü Lehim akıncaya kadar uygulanır. Düzgün bir şekilde sabitleme ile parçanın eşmerkezliliği sağlanabilir.

Sonuçlar / Faydalar • Tekrarlanabilir, tutarlı kesin ısı.