Teknolojileri

İndüksiyonlu Isıtma Cıvataları

Yüksek Frekans Cıvatalı İndüksiyonlu Isıtma Cıvataları ve Somunları Isıtma Ekipmanları

Hedef Diş çekme için çelik cıvataları 1500ºF'ye (816ºC) kadar ısıtma
Malzeme H11 takım çeliği, A286 paslanmaz çelik, Titanyum ve 8740 alaşımlı çelik çeşitli boyutlarda cıvatalar. Tipik boyut 1 ”(25.4 mm) çap, 1.5” (38.1 mm) uzunluğundadır
Sıcaklık 1500ºF (816ºC)
Parçaya bağlı olarak 214 ile 216 kHz arasındaki frekans
Ekipman • DW-UHF-10kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.25 μF için iki 0.625μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Cıvataların şaftını 1500ºF'ye (816ºC) ısıtmak için dört turlu sarmal bir bobin kullanılır. 1 ”(25.4 mm) çaplı H11 cıvataların sıcaklığa ulaşması için 30 saniye gerekir. Isıtma döngüleri
Parçanın boyutuna göre 20 ile 45 saniye arasında değişir.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Ön ısıtma adımında daha hızlı çevrim süreleri ve daha uzun takım ömrü
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Çeşitli ebatlardaki boşluklar için aynı bobini kullanmak
• Daha güçlü ve daha yorulmaya dayanıklı dişliler

indüksiyon ısıtma cıvataları

Kanser Araştırması İçin İndüksiyonla Isıtma Çözümleri

Yüksek Frekanslı Isıtma Sistemli Kanser Araştırması İçin İndüksiyonla Isıtma Çözümleri

Amaç Kanser araştırmaları için sıcaklık farklılıklarını belirlemek için şişelerdeki çözeltileri ısıtmak
Malzeme Manyetik parçacıklar, şişeler ile beş çözümler
Sıcaklık 30 dakika boyunca 5 saniye aralıklarla sıcaklık değerlerini kontrol edin
Frekans 226 kHz
Ekipman • DW-UHF-30kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 13.2μF için iki 6.60μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Flakonu 30 saniyelik aralıklarla beş dakika boyunca her aralıkta bir sıcaklık okuması alınarak ısıtmak için dört tur sarmal bir bobin kullanılır. Her çözüm farklı sıcaklık profilleri oluşturdu.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Isınmanın eşit dağılımı
• Tutarlı aralık testi yapabilme

indüksiyonlu ısıtma çözümleri

 

 

 

 

 

 

indüksiyon ısıtma çözeltileri flakon

İndüksiyon Ön Isıtma Kaynaklı Çelik Boru

Yüksek Frekanslı Isıtma Sistemli İndüksiyon Ön Isıtma Kaynaklı Çelik Boru

Amaç Kaynaktan önce çelik bir boruyu 500ºF (260ºC) 'ye önceden ısıtmak.
Malzeme Çelik şaft düzeneği 5 ”ila 8” OD (127-203.2 mm) ve 2 ”(50.8 mm) ısı bölgesi.
Sıcaklık 500ºF (260ºC), daha yüksek sıcaklıklar gerekirse, ısıtma süresi artırılabilir.
Frekans 60 kHz
Ekipman • DW-HF-60kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0 μF için sekiz 8 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır.
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
Proses Bir barada ayarlanabilen çok turlu iki konumlu kanal "C" bobini, istenen ısı bölgesini ısıtmak için kullanılır. Bobin, çeşitli çaptaki borulara uyacak şekilde ayarlanabilir. Mil bir fikstür içinde döndürülür ve 3ºF (500ºC) sıcaklığa ulaşmak için 260 dakika ısıtılır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Ön ısıtma, kaynak aşamasında çatlamayı ortadan kaldıran şafta darbeyi önler.
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma.
• Şaft ve kovan arasında eşit ısı dağılımı.

indüksiyon ön ısıtma kaynak çelik boru

 

 

 

 

 

 

kaynak öncesi indüksiyon ön ısıtma çelik boru

İndüksiyonla Isıtma Sinterleme Bakır Tozu

İndüksiyonla Isıtma Sinterleme Bakır Tozu, Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Sinterleme Isıtıcısı

Amaç Paslanmaz çelik bir şafta sinterleme bakır tozu
Malzeme Çelik şaft ve kabuk tertibatı, yaklaşık 2 ”(50.8 mm) çap, 2” (50.8 mm) uzunluk, bakır tozu
Sıcaklık 1600 ºF (871 ºC)
Frekans 54 kHz
Ekipman • DW-HF-45kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0 μF için sekiz 8.0 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır.
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Düzeneği beş dakika ısıtmak için dört turlu bir sarmal bobin kullanılır. Bu, kabuktan toza iyi nüfuz etmek için yavaş, eşit ısı sağlar.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Tozu sinterlemek için kabuktan ısı bile geçirin.
• Otomatik bir üretim hattına kolayca entegre edilebilen bir yöntem. Tasarım aşağıdakilere uyarlanabilir
aynı anda birkaç montajın indeksli ısıtmasını barındırır.
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen elsiz çalışma.

Endüksiyonlu Isıtma Otomotiv Motoru

İndüksiyonlu Isıtma Otomotiv Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Makinesi

Hedef Isı çeliği, enjeksiyonla kalıplanmış bir parçayı yapıştırmaya ve yeniden akışa yardımcı olmaya yardımcı olur.
Malzeme Çelik motor gövdesi, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (inç)
Sıcaklık 260ºC (500ºF)
Frekans 237 kHz
Ekipman • DW-UHF-10kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.5 μF içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır.
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem / Anlatı Enjeksiyon kalıplama işleminden önce iki çelik motoru aynı anda ısıtmak için iki dönüşlü bir dürbün bobin kullanılır. Bu, plastik arasındaki bağ kuvvetinin artmasına ve yeniden akmasına yardımcı olur.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Gazla çalışan bir fırına kıyasla artan üretim hızlarıyla daha hızlı işlem süreleri. Fırınlar uzun ısınma ve soğuma süreleri gerektirir.
• Önemli ölçüde azaltılmış ayak izi
• İndüksiyon bobininin enjeksiyon kalıplama makinesine yakın konumu nedeniyle azaltılmış kullanım.

indüksiyonlu ısıtma çelik döküm

yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtıcı ile kauçuk kalıbın indüksiyonla ısıtma çelik dökümü

Amaç Sentetik kauçuk ile kalıplanacak ve yapıştırılacak iki düzensiz şekilli çelik dökümün önceden ısıtılması
Malzeme İki çelik döküm, 17 lb. düzensiz şekilli, yaklaşık 6 ”(152mm) x 9” (229mm) x 1 ”(25.4mm)
Sıcaklık 400 ºF (204 ºC)
Frekans 20 kHz
Ekipman • DW-MF-45kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, dört 1.0 μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır (toplam 1.0 μF için).
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem İki çelik döküm, pirinç kılavuz yerleştirme pimleri ile yalıtılmış bir plakaya yerleştirilir. Plaka, büyük bir çok turlu sarmal bobin halinde kayan bir masanın üzerine yerleştirilir. Parçalar indüksiyonla 400 saniyede 180 ºF'ye ısıtılır. Yavaş ısıtma süresi, parçaların eşit şekilde sıcaklığa ulaşmasını sağlar. Isıtma döngüsü tamamlandığında, her parça kalıplama ve yapıştırma işlemi için bir prese yerleştirilir.
Sonuçlar / Avantajlar Çelik dökümlerin toplu ön ısıtılması için indüksiyonla ısıtma
üretir:
• Bir meşale veya fırın gibi verimli ve tekrarlanabilir ısı.
• boyunca parçaların bile ısıtılması
Büyük çok turlu bobinler şunları sağlar:
• parçaların kolay yüklenmesi ve boşaltılması
• değişen dökme boyut ve geometrileri için esneklik

kesim için indüksiyonlu ısıtma çelik kablo

Radyo frekanslı ısıtma cihazları ile kesim için indüksiyonlu ısıtma çelik kablo

Amaç Kesmeden önce, polietilen kılıfla kaplanmış sertleştirilmiş çelik kablonun kısa bir bölümünü ısıtın.
Malzeme Çok telli örgülü paslanmaz çelik kablo 0.5 inç (1.27 cm) OD, bir polietilen kılıf içine alınmış
Sıcaklık 1800 ºF (982) ºC
Frekans 240 kHz
Ekipman • DW-UHF-20kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, dört (4) 1.0 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır (toplam 1.0 μF için).
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Kabloyu yaklaşık 2 saniye içinde ısıtmak için üç turlu bir sarmal bobin kullanılır. Güç kapatıldıktan sonra, ısı kılıfa aktarılır.
Sonuçlar / Faydalar İndüksiyonla ısıtma, gereken yüksek sıcaklığa ulaşmak için hızlı, hassas tekrarlanabilir bir yöntem sağlar. Çok verimli bir ısıtma yöntemidir.

 

indüksiyon sızdırmazlık camı

Dirençleri yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma sistemi ile kapatmak için indüksiyonlu sızdırmazlık camı

Amaç Bir kablonun hermetik cam sızdırmaz contasını sağlayın
Malzeme Direnç Kovar halkaları, 0.1 inç (0.254 cm) çap 0.1 inç (0.254 cm) çaptan biraz daha büyük cam tüp, 0.5 (1.27) inç uzunluk
Metal kurşun
Sıcaklık 900 ºF (482) ºC
Frekans 324 kHz
Ekipman • DW-UHF-6kW-III endüksiyonlu ısıtma sistemi, iki (2) 1.5 μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır (toplam 0.75 μF için).
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Kovar halkasını 500 milisaniye ısıtmak için üç dönüşlü yoğunlaştırıcı plaka bobini kullanılır. Bu, camın erimesine ve direncin bir tarafını kapatmasına neden olur. Direnç daha sonra ters çevrilir
ve ikinci bir Kovar halkası kullanılarak diğer tarafı mühürlemek için işlem tekrarlanır.
Sonuçlar / Faydalar İndüksiyonla ısıtma, çok küçük parçalara hassas, tutarlı ısı sağlayarak tekrarlanabilir, kaliteli contalar sağlar.
Orta frekansla ısıtma ile ark oluşumu (yüksek frekanslarda meydana gelir) engellenir.

 

İndüksiyon Temperleme Yayı

Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları ile İndüksiyon Temperleme Yayı

Hedef Bir yayı 300-570 saniyede 2 ° C'ye (4 ° F) ısıtarak temperleyin
Malzeme Paslanmaz çelik AISI 302 yaylar - farklı uzunluklarda 60
110 mm - dış çaplar 8 mm. - tel çapı 0.3 ila 0.6 mm
Sıcaklık 300 ° C (570 ° F)
Frekans 326 kHz
Ekipman • DW-UHF-10kW indüksiyonlu ısıtma sistemi
• uzak çalışma kafası, iki 0.33μF kondansatör (toplam 0.66μF)
• Bu uygulama için geliştirilen çok turlu C-kanal bobini
İşlem Yayları, yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırmak için metal olmayan mandrellere monte edilir ve bobin içine yerleştirilir (resim). Güç 2 - 4 saniye uygulanır ve temperleme işlemi tamamlanır. C-kanalı, ısıtmayı eşit olarak dağıtır ve yayların uygun şekilde kademelendirilmesini ve çıkarılmasını sağlar.
Sonuçlar / Avantajlar Verimlilik: Enerji yalnızca doğrudan kaynaklara uygulanır, etrafındaki hava ve tesisat ısıtılmaz.
Hassasiyet: işlemin sıcaklığı ve süresi kontrol edilir
Kolaylık: yöntem sürekli bir sürece entegre olur

 

=