Technologies Archives - Sayfa 23 / 35 - indüksiyonlu ısıtma makinesi üreticisi

İndüksiyonla Kürlenen Organik Kaplamaların Isıtılması

İndüksiyon ısıtma Metalik substratlar üzerindeki boya gibi organik kaplamanın, çıkarma işleminde ısıyla üretilmesi için kullanılır. Bu ortalama sertleştirme, kaplama kusurlarının oluşma eğilimini en aza indirgemek suretiyle oluşur. Bir tipik uygulama, boyanın sac üzerine kurutulmasıdır.
Metal parçaların yapıştırıcıya indüksiyonla ısıtılması indüksiyon kürü sıcaklıklar debriyaj plakaları, fren pabuçları ve otomatik tampon bileşenleri üretmek için termoset yapıştırıcıların kullanılması gibi birçok otomotiv işleminde kullanılır. Şaftlar tipik olarak küçük motorların imalatında sincap kafesli rotorlara bağlanır. Fotokopi makinelerinde, plastik parçalar alüminyum rotorlara yapıştırılarak yapıştırılır; metal miller üzerinde köpük silindirleri tutmak için bir termoplastik yapıştırıcı kullanılır. Silindirler aşındığında, şaft ısıtılır ve köpük değiştirilir.
Modern indüksiyon ısıtma bu problemlerin çoğunu çözebilir. İndüksiyonla ısıtma, minimum sürede ve kürleme işleminin minimum enerji ve zaman ile tamamlanabilmesi için güvenilir, tekrarlanabilir, temassız ve enerji tasarruflu ısı sağlar. Katı hal güç kaynağının bilgisayar kontrolü ile iyileştirilmiş sıcaklık artış döngüleri sağlanabilir. Fırınların yüklenmesi ve boşaltılması için ilave adımları ortadan kaldırmak için, endüksiyonlu ısı istasyonları bir üretim hattına dahil edilebilir. Son olarak, endüksiyonla ısıtma, son derece temiz ortamlarda, vakum koşullarında veya özel ortamlarda gerçekleştirilebilir ve bu sayede eşsiz kürleme çözümleri sağlanır.

Her ne kadar indüksiyonla ısıtma normalde metallerle veya diğer iletken malzemelerle birlikte kullanılsa da, plastikler ve diğer iletken olmayan malzemeler, ısıyı aktarmak için iletken bir metal emici kullanılarak çok etkili bir şekilde ısıtılabilir. Tipik RF güç kaynakları indüksiyon kürü uygulamalar, parçalara ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak 4 ila 60kW arasında değişir.

sıcak dövme için indüksiyon ön ısıtma bakır çubuk

Sıcak dövme için indüksiyon ön ısıtma bakır çubuk

Dirençli ısıtma yerine indüksiyon kullanarak güvenlik ve üretkenliği artırmak ve enerji maliyetlerini düşürmek istemek için. Verimliliği en üst düzeye çıkarmak için, 3 pirinç çubuklarını bir seferde 780 saniye içinde 25 ° C'ye ısıtmak istiyorlar. Bu uygulama testi için sadece bir çubuğu ısıtıyoruz, bu nedenle hedefimiz 780 saniye içinde 25 kW'dan daha az güçle tek çubuğu 45 ° C'ye ısıtmak. Bu, 3 çubuklarını ısıtırken, 110 kW sisteminin üretim gereksinimlerini karşılamasını sağlayacaktır.

Ekipman
DW-HF-70kW İndüksiyonlu Isıtma Güç Kaynağı, 10-50 kHz arasında çalışır

Malzemeler
• Pirinç Çubuk
• Özel bobin, 10 döner, D = 50mm, bu özel uygulama için DaWei Induction Power Technologies tarafından tasarlanıp üretilmiştir - 3 çubuklarını bir ısı çevriminde ısıtabilir.

Anahtar Parametreler
Sıcaklık: 780 ° C
Güç: 70 kW
Voltaj: 380 - 480 V
Saat: 24 sn
Frekans: 32 kHz

Proses:

DW-HF serisi Güç Kaynağı, DW-HF-70kw Isı İstasyonuna bağlandı.
Özel Bobin Isı İstasyonu'na takıldı.
Pirinç çubuklar Bobinin içine yerleştirildi.
Güç Kaynağı açıldı.
20 kW'da çalışan DW-HF serisi, test için oluşturulan 24 ikinci kez gereksiniminden daha az olan tek pirinç çubuğu 25 saniye içinde başarıyla ısıtabildi. Bundan sonra, üç pirinç çubuğun yaklaşık 25 kW gücünde 60 saniye içinde ısınması beklenir (3 çubukların yükü 3x ve 3'in gücü olacaktır). 90 kW İndüksiyon sistemi bu nedenle müşterinin gereksinimlerini karşılayacaktır.

Sonuçlar / Faydalar:

İndüksiyon ön ısıtması şunları sağlar:

Daha hızlı ısıtma çevrimleri
İşlem alev ısıtmasından daha güvenlidir
Kirlilik içermeyen teknoloji, temiz ve güvenli

İndüksiyonla ısıtma nasıl çalışır?

Bir endüksiyon bobini vasıtasıyla büyük bir alternatif akımı tahrik etmek için bir yüksek frekanslı elektrik kaynağı kullanılır. Bu indüksiyon ısıtma bobini iş bobini olarak bilinir. Karşıdaki resme bakın.
Bunun içinden akımın geçişi indüksiyon ısıtma bobini Çalışma bobini içindeki alanda çok yoğun ve hızla değişen bir manyetik alan oluşturur. Isıtılacak iş parçası bu yoğun alternatif manyetik alanın içine yerleştirilir.
İş parçası malzemesinin doğasına bağlı olarak, bir dizi şey olur ...
Alternatif manyetik alan, iletken iş parçasında bir akım akışını indükler. İş bobininin ve iş parçasının düzeni, bir elektrik transformatörü olarak düşünülebilir. İş bobini, elektrik enerjisinin beslendiği primer gibidir ve iş parçası, kısa devre yapan tek bir tur sekansı gibidir. Bu, büyük akımların iş parçası içinden akmasına neden olur. Bunlar girdap akımları olarak bilinir.
Buna ek olarak, kullanılan yüksek frekans İndüksiyon ısıtma uygulamalar cilt etkisi denilen bir olguya yol açar. Bu cilt etkisi, alternatif akımı, ince bir tabaka halinde iş parçasının yüzeyine doğru akmaya zorlar. Deri etkisi metalin yüksek akım geçişine karşı etkin direncini arttırır. Bu nedenle, indüksiyon ısıtma etkisini büyük ölçüde arttırır. Indüksiyon ısıtıcısı iş parçasında indüklenen akımdan kaynaklanır.

induction_heating_principle

Manyetik İndüksiyon Isıtıcı Üreticisi

Manyetik İndüksiyon Isıtıcı metalleri veya diğer iletken malzemeleri eritmek, sert lehimlemek, dövmek, yapıştırmak, ısıl işlem yapmak, sertleştirmek veya yumuşatmak için kullanılan bir işlem ekipmanıdır. Manyetik indüksiyonlu ısıtma ekipmanı, birçok modern üretim süreci için cazip bir hız, tutarlılık ve kontrol kombinasyonu sunar. manyetik indüksiyonlu ısıtma 1920'lerden bu yana imalat ve üretimde anlaşılmıştır. II. Dünya Savaşı sırasında, teknoloji metal motor parçalarını sertleştirmek için hızlı ve güvenilir bir süreç için acil savaş gereksinimlerini karşılamak üzere hızla gelişti. Daha yakın zamanlarda, yalın üretim tekniklerine odaklanmak ve kalite kontrolüne odaklanmak, indüksiyon teknolojisinin yeniden keşfedilmesine ve hassas şekilde kontrol edilen tüm katı hal indüksiyon güç kaynaklarının geliştirilmesine yol açmıştır.

Manyetik İndüksiyon Isıtıcı endüksiyonla ısıtma radyo frekansı (RF) enerjisinin benzersiz özelliklerine dayanır - elektromanyetik spektrumun kızılötesi ve mikrodalga enerjisinin altındaki kısmı. Isı, elektromanyetik dalgalarla ürüne aktarıldığı için parça hiçbir zaman alevle doğrudan temas etmez, indüktörün kendisi ısınmaz ve ürün kontaminasyonu olmaz. Düzgün bir şekilde kurulduğunda, süreç çok tekrarlanabilir ve kontrol edilebilir hale gelir.

Temel özellikleri:

　 1. IGBT modülü ve soft switiching ters çevirme teknolojileri üretimindeki gibidir. jeneratör, daha yüksek güvenilirlik yapılabilir.　

　 2. Küçük ve taşınabilir, SCR kontrollü makineye kıyasla yalnızca 1/10 çalışma alanına ihtiyaç vardır.
3. Enerji tasarrufu için yüksek verimlilik, yüksek verimlilik ve güç çok uzak tutulabilir

　 4. Jeneratör 1KHZ'den 1100KHZ'ye kadar geniş bir frekans aralığında uyarlanabilir, kurulum çok kolay yapılabilir kılavuzumuza göre.　　

5.% 100 görev döngüsü, maksimum güçte sürekli çalışma yeteneği.　　

6. Sabit güç veya sabit voltaj kontrol modu.

7. Çıkış gücü, çıkış frekansı ve çıkış voltajının görüntülenmesi.

Dizi	Model		Giriş gücü Max	Giriş akımı Max	Salınım frekansı	Giriş Gerilimi	Görev döngüsü
M . F .	DW-MF-15 İndüksiyon Jeneratörü		15KW	23A	1K-20KHZ Uygulamaya göre	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-25 İndüksiyon Jeneratörü		25KW	36A
	DW-MF-35 Endüksiyon Jeneratörü		35KW	51A
	DW-MF-45 İndüksiyon Jeneratörü		45KW	68A
	DW-MF-70 İndüksiyon Jeneratörü		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyon Jeneratörü		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyon Jeneratörü		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyon Jeneratörü		160KW	240A
	DW-MF-45 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-70 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyonlu Isıtma Çubuğu Dövme Fırını		160KW	240A
	DW-MF-15 İndüksiyonlu Eritme Fırını		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-25 İndüksiyonlu Eritme Fırını		25KW	36A
	DW-MF-35 İndüksiyonlu Eritme Fırını		35KW	51A
	DW-MF-45 İndüksiyonlu Eritme Fırını		45KW	68A
	DW-MF-70 İndüksiyonlu Eritme Fırını		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyonlu Eritme Fırını		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyonlu Eritme Ocağı		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyonlu Eritme Ocağı		160KW	240A
	DW-MF-110 İndüksiyonla Sertleştirme Ekipmanı		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-160Endüksiyon Sertleştirme Ekipmanı		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 Serisi	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Tek fazlı 220V	%80
	DW-HF-15 Serisi	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Tek fazlı 220V	%80
	DW-HF-25 Serisi	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-HF-35 Serisi	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45 Serisi	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60 Serisi	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80 Serisi	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90 Serisi	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120 Serisi	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Tek fazlı220V ±% 10	%100
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6KW-ı		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V 10 ±%	%100
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90A	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

İndüksiyonlu Lehimleme Makinesi

İndüksiyon Lehimleme Makinesi ve Lehimleme Ekipmanları

Temel özellikleri:

1. IGBT modülü ve birinci nesil ters çevirme teknolojileri kullanıldı.

2. Basit yapı ve hafif ve bakımı kolay.

3. Çalıştırması basit, öğrenmek için birkaç dakika yeterli.

4. Kurulumu basittir, kurulum profesyonel olmayan kişiler tarafından çok kolay bir şekilde yapılabilir.

5. Zamanlayıcılı modelin avantajları, ısıtma periyodunun gücü ve çalışma süresi ve yağmur periyodu arka arkaya önceden ayarlanabilir, basit bir ısıtma eğrisi gerçekleştirmek için, bu modelin tekrarlanabilirliği iyileştirmek için toplu üretim için kullanılması önerilir.

6. Ayrılan modeller, bazı durumlarda kirli çevreye uyacak şekilde tasarlanmıştır.

Özellikler:

Dizi	Model		Giriş gücü Max	Giriş akımı Max	Salınım frekansı	Giriş Gerilimi	Görev döngüsü
M . F .	DW-MF-15 İndüksiyon Jeneratörü		15KW	23A	1K-20KHZ Uygulamaya göre	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-25 İndüksiyon Jeneratörü		25KW	36A
	DW-MF-35 Endüksiyon Jeneratörü		35KW	51A
	DW-MF-45 İndüksiyon Jeneratörü		45KW	68A
	DW-MF-70 İndüksiyon Jeneratörü		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyon Jeneratörü		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyon Jeneratörü		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyon Jeneratörü		160KW	240A
	DW-MF-45 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-70 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyon Isıtma Çubuğu Dövme Ocağı		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyonlu Isıtma Çubuğu Dövme Fırını		160KW	240A
	DW-MF-15 İndüksiyonlu Eritme Fırını		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-25 İndüksiyonlu Eritme Fırını		25KW	36A
	DW-MF-35 İndüksiyonlu Eritme Fırını		35KW	51A
	DW-MF-45 İndüksiyonlu Eritme Fırını		45KW	68A
	DW-MF-70 İndüksiyonlu Eritme Fırını		70KW	105A
	DW-MF-90 İndüksiyonlu Eritme Fırını		90KW	135A
	DW-MF-110 İndüksiyonlu Eritme Ocağı		110KW	170A
	DW-MF-160 İndüksiyonlu Eritme Ocağı		160KW	240A
	DW-MF-110 İndüksiyonla Sertleştirme Ekipmanı		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V 20 ±%	%100
	DW-MF-160Endüksiyon Sertleştirme Ekipmanı		160KW	240A
H . F .	DW-HF-04 Serisi	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	Tek fazlı 220V	%80
	DW-HF-15 Serisi	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	Tek fazlı 220V	%80
	DW-HF-25 Serisi	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V 10 ±%	%100
	DW-HF-35 Serisi	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	DW-HF-45 Serisi	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	DW-HF-60 Serisi	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	DW-HF-80 Serisi	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	DW-HF-90 Serisi	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	DW-HF-120 Serisi	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Tek fazlı220V ±% 10	%100
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V 10 ±%	%100
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

İndüksiyon Ön Isıtma Kaynak Sistemleri

İndüksiyonlu Taşınabilir Kaynak Sonrası Isıtma Tedavi Sistemi

Ana Uygulama:

l Ön ısıtma: kaynak ısısı, kaplama, püskürtme, bükme, uydurma ve uygun olmayan ısı

l Kaynak sonrası ısıl işlem: tank, kaynatma, boru hattı, çelik sac veya diğer metal işler

l InductionHeat: kalıp ısıtma, gemi bordası, çinko banyosu, büyük ve düzensiz metal parçalar

l Boru hattı malzemesi ısısı: boru hattı yağı, boru hattı gazı, boru hattı suyu, boru hattı petrokimyası ve diğer boru hattı malzemesi

Ana Özellikler:

* Yüksek hız:% 70

* Düşük tolerans

* Enerji tasarrufu

* Yüksek verim

* Doğru ısıtma

* Basit kullanım

* Temassız ısıtma

* Çevresel koruma

* Hipotermi durumu

* Hava soğutması, düşük sıcaklık ortamına uygundur

* İndüksiyonla ısıtma, yağ, gaz, alevle ısıtmadan daha üniformdur

MYD-20KW		MYD-10KW
Giriş gerilimi	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 Teller**
Giren akım	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Çıkış Akımı	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Çıkış Gücü	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, Maksimum 15KW,% 150 görev süresi
Çıkış Frekansı	5 ~ 30KHZ
ısıl çift	K tipi
Sıcaklık sistemi	İndüksiyon makinesinde üret
Isıtma Sıcaklığı	Max800 ℃	Max500 ℃
beden	X 700 330 410 mm x	X 650 310 410 mm x
Ağırlık	32kg	26 kg
İndüksiyon ısıtma bobini
uzunluk	10 ~ 20 M
Çap	15 mm
Çalışma sıcaklığı	-30 ~ 45 ℃
Boru hattı boyutu	OD: 50 ~ 500mm veya eşdeğeri

İndüksiyon Ön Isıtma Sıcak Çubuk Başlık

IGBT Isıtma Üniteleri ile İndüksiyon Ön Isıtma Sıcak Çubuk Başlık

Amaç Sıcak başlık uygulaması için bir waspaloy çubuğu 1500ºF (815.5ºC) sıcaklığa ısıtın
Malzeme Waspaloy çubuk 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) uzunluk, seramik astar
Sıcaklık 1500 ºF (815.5ºC)
Frekans 75 kHz
Ekipman • DW-HF- 20 kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam .1.32μF için iki adet 66μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Çubuğu ısıtmak için yedi tur sarmal bir bobin kullanılır. Çubuk bobinin içine yerleştirilir ve iki saniye güç verilir
iç çekirdeğe nüfuz etmek için yeterli ısı sağlamak. Yakın döngü sıcaklık kontrolü için bir optik pirometre kullanılır ve
seramik astar kullanılır, böylece çubuk bobine temas etmez.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Düşük basınç ve minimum artık gerilme
• Daha iyi tane akışı ve mikro yapı
• Isınmanın eşit dağılımı
• Minimum hata ile geliştirilmiş üretim oranları

İndüksiyonla Sertleşen Karbür Paslanmaz Çelik

IGBT Isıtma Üniteleri ile Paslanmaz Çelik Millere İndüksiyonlu Lehimleme Karbürü

Amaç Kazıcı için bir koni şeklindeki karbürün paslanmaz çelik bir şafta lehimlemesi
Malzeme Koni şekilli karbür 1.12 ”(28.4 mm) çap, 1.5” (38.1 mm) boyunda, paslanmaz çelik şaft 1.12 ”(28.4 mm) çap ve çeşitli uzunluk, siyah lehim akısı ve sert lehim şimleri
Sıcaklık 1500 ºF (815 ºC)
Frekans 277 kHz
Ekipman • DW-UHF-10 kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0μF için iki 0.5μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmış
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Karbürü şafta sert lehimlemek için üç dönüşlü sarmal bir bobin kullanılır. Çelik şaft eritilir ve lehim pulu üstüne yerleştirilir. Karbür uç akıtılır ve şimin üstüne yerleştirilerek karbürdeki havşa deliği hizalanır. Akı dışarı gaz çıkardığı ve karbürün basınç oluşturmasına ve şafttan itmeye çalışmasına neden olduğu için delik akıtılmaz. Sert lehim altlığının akması ve iyi bir bağlantı oluşturması için güç 85 saniye uygulanır.
DAWEI'nin müşterisinin, kazıcılarının sert lehim kalitesinden memnun olmayan bir müşterisi var, bu nedenle müşterimiz daha kaliteli bir lehimleme süreci arıyor. DAWEI'nin müşterisi, örnek lehimli kazıcılardan ve kendi lehimleme sürecini geliştirmede Ameritherm laboratuvarından aldığı yardımdan çok memnun.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Sadece gerektiğinde hızlı lokal ısıtma
• Temiz, kontrol edilebilir bağlantılar oluşturur
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Isınmanın eşit dağılımı

Yüksek Frekans İndüksiyon Kapağı Sızdırmazlık

IGBT ısıtma üniteleriyle yüksek frekanslı endüksiyon kapağı sızdırmazlığı

Amaç Sızdırmazlık için plastik bir şampuan kapağı içindeki alüminyum folyoyu ısıtmak
Malzeme 2.0 ”çapında, plastik açılır kapanır üst kapak, 0.9” çapında alüminyum folyo conta ile
Sıcaklık 250 - 300ºF (120 - 150 ° C)
Frekans 225 kHz
Ekipman DW-UHF-7.5 kW, indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki adet 1.5 μF kapasitör içeren bir uzak ısı istasyonuyla donatılmıştır (toplam kapasite 0.75 μF).
Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Alüminyum folyoyu tünel tarzı bir montajda ısıtmak için üç dönüşlü iki konumlu sarmal bir bobin kullanılır. Ürün (kaplar)
indüksiyon bobininin altından kolayca geçer. Montaj, alüminyum folyonun tüm çevresi ısıtılacak şekilde yerleştirilmiştir.
tekdüze. Kap ve kapak bobinin altına yerleştirilir ve 0.12 saniye süreyle RF gücü verilir. Alüminyum folyo ısınır
ve kapağın plastiğine sızdırmazlar.
Sonuçlar / Avantajlar Bu endüksiyonlu ısıtma yapılandırması işlemi yerine getirir
gereksinimler ve:
• basit, ekonomik bir bobin tasarımı kullanır
• çift konumlu bir bobin ile verimi artırır
• kaliteli, tutarlı contalar sunar
• otomasyona uygun tekrarlanabilir bir süreç sunar

Kapak Sızdırmazlık için Isıtma Alüminyum Folyo

IGBT endüktif ısıtıcı ile Kapak Sızdırmazlığı İçin İndüksiyon Isıtmalı Alüminyum Folyo

Amaç Bir indüksiyonlu ısıtıcı, bir polimer lamine alüminyum folyoyu 0.5 ila 2.0 saniyede ısıtmak için kullanılır. Alüminyum folyoda üretilen ısı, plastik bir kabın boynuna bağlanan polimeri eritir.
Malzeme Alüminyum folyo, polietilen, polipropilen, polivinilklorür, polistiren, polietilen tereftalat, stiren akrilonitril
Sıcaklık 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frekans 50 - 200 kHz
Ekipman DAWEI katı hal indüksiyon güç kaynakları, 1-10 kHz frekanslarda 50 ve 200 kW arasında çalışır. Bu üniteler, ekipmanın ana güç kabininin yakın üretim alanından uzağa yerleştirilmesini sağlayan uzak sızdırmazlık başlıkları ile çalışır. 100 metreye kadar mesafeler mümkündür. Mikroişlemci kontrol etmek için kullanılır
sistemi korur ve optimum çalışma frekansının her zaman korunmasını ve her bir konteynerin
döngüden çevrime aynı miktarda ısı enerjisi alır.
İşlem Bu uygulama için iki farklı tipte alüminyum folyo laminat mevcuttur. İlk montaj destek içerir
tahta / yeniden mühürleme, mum tabakası, alüminyum folyo ve desteklenen sistemler için ısıyla yapıştırma filmi (Şekil 1). İkinci montaj, yüksek sıcaklıkta bir film, alüminyum folyo ve desteklenmeyen sistemler için bir ısıyla yapıştırma filmi içerir (Şekil 2). Prosedür, folyo membranın kapağa oturtulması ve ürün doldurulduktan sonra kapağın kaba takılmasıdır.
Sonuçlar Şekil 1'de gösterildiği gibi alüminyum folyo montajı için, metal folyoda neredeyse indüksiyon bobini tarafından indüklenen ısı
polimer kaplamayı ve kabın boynunu anında eriterek ısıyla yapıştırılan film arasında hermetik bir sızdırmazlık oluşturur
ve kabın kenarı. Isı ayrıca alüminyum folyo ile arkalık arasındaki balmumunu da eritir. Balmumu
arka panele emilir. Bu, alüminyum folyo / membran ve kasanın kenarı arasında hava geçirmez bir bağ ile sonuçlanır.
kabın arka tahtası serbest bırakılır ve kapakta kalır.

İşlem (devamı) Şekil 2'de desteklenmeyen membranlar olması durumunda, alüminyum folyonun bir tarafı ısıl yapışmalı bir polimer film ile kaplanır ve bu yüzey konteynere temas edecek ve sızdırmaz hale getirilecektir. Folyonun kapakla temas halinde olacak diğer tarafı, alüminyumun kapağa yapışmasını önleyen, son kullanıcının kapağı açmasına izin veren daha yüksek bir erime noktalı filme sahiptir. Desteksiz zarlar, tipik olarak, son kullanıcının ürünü dağıtmadan önce kurcalanmaya karşı koruma sağlayan zarı deldiği durumlarda kullanılır. Alüminyum folyo, ürünün tazeliğini koruyan bir buhar bariyeri görevi görür ve kurumasını engeller.