İndüksiyonlu Lehimleme Alüminyum

İndüksiyon Alüminyum Lehimleme: Açıklanan Teknikler ve Faydalar

İndüksiyon Alüminyum Lehimleme: Açıklanan Teknikler ve Faydalar İndüksiyon alüminyum lehimleme, bir dolgu metali kullanılarak iki veya daha fazla alüminyum parçasının birleştirilmesini içeren bir süreçtir. Bu süreç, diğerlerinin yanı sıra otomotiv, havacılık ve HVAC endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yazıda, indüksiyon alüminyum lehimlemenin temellerini ve avantajlarını tartışacağız. … Daha fazla

Alüminyum Borular İndüksiyonlu Lehimleme

Verimliliği artırmak ve metal ısıtmanın termal etkisini azaltmak için indüksiyon lehimleme teknolojisi önerilmiştir. Bu teknolojinin avantajı, esas olarak lehimli bağlantılara sağlanan ısıtmanın tam konumundan oluşur. Sayısal simülasyon sonuçlarına dayanarak, elde etmek için gerekli parametreleri tasarlamak mümkün oldu… Daha fazla

İndüksiyon Isıtmalı Sert Lehimleme Alüminyum Borular

Yüksek Frekanslı İndüksiyon Isıtmalı İndüksiyonla Sert Lehimleme Alüminyum Borular İndüksiyonla ısıtmanın yeni uygulama alanları, karşılık gelen yapılar ve malzeme özellikleri dikkate alınarak ısıtılmış bileşenlerin içindeki sıcaklık dağılımının analiz edilmesini gerektirir. Sonlu elemanlar yöntemi (FEM), bu tür analizleri gerçekleştirmek ve indüksiyonla ısıtma işlemlerinin optimizasyonunu gerçekleştirmek için güçlü bir araç sağlar ... Daha fazla

Alüminyum Boruların Alüminyum Parçalara Lehimlenmesi

Amaç Uygulama testinin amacı, alüminyum boruları alüminyum parçalara 15 saniyeden daha kısa sürede indüksiyonla lehimlemektir. Alüminyum borularımız ve bir alüminyum "alıcımız" var. Sert lehim alaşımı bir alaşım halkadır ve 1030 ° F (554 ° C) akış sıcaklığına sahiptir. Ekipman DW-HF-15kw indüksiyonlu ısıtma makinesi İndüksiyon ısıtma bobini Malzemeler • Alüminyum… Daha fazla

İndüksiyon lehimleme alüminyum borular

Amaç Yüksek frekanslı indüksiyonla lehimleme alüminyum borular Ekipman DW-UHF-6kw-III el tipi indüksiyon lehimleme makinesi Malzemeler Alüminyumdan alüminyum boruya arayüz 0.25 ”(6.35 mm) Kaynaklı çelik boru 0.19” OD (4.82 mm) Güç: 4 kW Sıcaklık: 1600 ° F (871 ° C) Süre: 5 saniye Sonuçlar ve Sonuçlar: İndüksiyonla ısıtma şunları sağlar: Güçlü dayanıklı bağlantılar Seçici ve hassas ısı bölgesi, daha az parça bozulmasıyla sonuçlanır ... Daha fazla

İndüksiyonlu Sert Lehim Alüminyum Boru T Bağlantıları

Yüksek Frekanslı İndüksiyonla Sert Lehimleme Alüminyum Boru T Bağlantıları Amaç Birden çok sıralı alüminyum T boru bağlantılarının her biri 10 saniyeden daha kısa süreyle endüksiyonla lehimlenmesi ve bir alüminyum fitingin 1.25 ″ (32mm) alüminyum boruya lehimlenmesi. Uygulama, dış çapı XNUMX mm olan iki paralel borudan oluşan bir alüminyum boru tertibatının lehimlenmesi hakkındadır. Daha fazla

İndüksiyonlu Lehimleme Alüminyum Otomotiv

İndüksiyonlu Lehimleme Alüminyum Otomotiv 

Amaç: Otomotiv lehimleme uygulaması için ısı alüminyum
Malzeme: Alüminyum boru 0.50 (12.7 mm) çap, bir alüminyum başlık 1 ”(25.4 mm) uzunluğunda, akı dolgulu sert lehim halkaları
Sıcaklık: 1200 ºF (649 ºC)
Frekans: 370 kHz
Ekipman • DW-UHF-10KW indüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0 μF için bir 1.0μF kapasitör içeren uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Alüminyum boru ile başlık arasındaki eklemi ısıtmak için çok turlu bir gözleme bobin kullanılır. Eklem 1.5 dakika içinde ısınır ve sert lehim halkası erir ve temiz bir lehim oluşturur.
ortak.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Üretim için minimum operatör becerisi gerektiren eller serbest ısıtma
• Alevsiz uygulama
• Güvenilir, tekrarlanabilir estetik açıdan hoş lehimli eklem
• Isınmanın eşit dağılımı

Lehimleme Endüksiyonlu Bakır ve Bakır Borular

Lehimleme Endüksiyonlu Bakır ve Bakır Borular

Amaç: Bir lehimleme uygulaması için bir alüminyum manifoldu 1050 ºF (566 ºC) sıcaklığına ısıtmak:

Malzeme:

  • Cu borular (3/4 '/ 19mm)
  • Cu borular (5/8 '/ 15.8mm)
  • AI tüpler (3/8 / 9.5mm)
  • AI manifoldu (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI manifoldu (3/4 ″ / 19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One alaşım 30-832
  • Lehim teli

Sıcaklık 1050 ºF (566 ºC)

Frekans 260 kHz

Ekipman DW-UHF-10KW 150-500 kHz indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki 1.5 μF kondansatör içeren uzak bir ısı istasyonuna sahiptir.

  • Alüminyum montaj için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş iki dönüşlü oval helisel indüksiyonlu bir ısıtma bobini
  • Cu boruları AI bağlantı düzeneğine lehimlemek için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş beş tur sarmal endüksiyonlu bir ısıtma bobini

Sert lehim: Ön kalıplar alüminyum borulara uyacak şekilde tasarlanmıştır. Daha sonra dört alüminyum boru manifolda yerleştirildi ve montaj bobinin içine yerleştirildi. Tertibat yaklaşık 70 saniye ısıtıldı, bu noktada hedeflenen sıcaklığa ulaştı ve sert lehimle aktı. Cu tüpleri için, onlar için bir sert lehim formu da tasarlandı, tüplerin etrafına sarıldı ve montaj bobinin içine yerleştirildi. Isıtma çevrimi süresi yaklaşık olarak 100 saniye idi. Bazı bağlantılar, lehim teli boyutundan ötürü tüm eklem alanını doldurmak için sert lehim besleme işlemi gerektirmiştir. Döngü süresi uzatılmışsa, çubuk besleme ihtiyacı ortadan kalkar.

Sonuçlar / Avantajlar: Hassas, tekrarlanabilir ısıtma:

  • Müşteri, indüksiyonun başarabildiği bir torcun sağlayabileceğinden daha hassas ve tekrarlanabilir ısıtma istedi.
  • Sıcaklık kontrolü: İndüksiyon, müşterinin istediği bir torç da dahil olmak üzere diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında üstün sıcaklık kontrolü sağlar

 

İndüksiyonlu Lehimleme Alüminyum Borular

İndüksiyonlu Lehimleme Alüminyum Borular

Amaç: İki alüminyum boruyu aynı anda bir alüminyum evaporatör çekirdeğine lehimlemek

Malzeme 2 alüminyum boru 0.72 ″ (18.3 mm) çap, buharlaştırıcı göbeği 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ kalınlık (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), sert lehim halkaları

Sıcaklık 610 ºF (321 ºC)

Frekans 250 kHz

Ekipman • DW-UHF-20KW indüksiyonlu ısıtma sistemitoplam 1.5μF için iki 0.75μF kondansatör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır. • Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir endüksiyonlu ısıtma bobini.

İşlem 2 borularını eşzamanlı olarak ısıtmak için dört tur sarmal krep bobin kullanılır. Her bir bağlantıya üç sert halka yerleştirilir ve her iki boruda da sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak için 90-100 saniye boyunca güç uygulanır. Anlatı • Müşteri, her iki lehim için 40 saniye ısınma süresi talep ediyor. Bu gereksinimi karşılamak için, 3-2 saniyede 6 birimlerinin her biri için toplam 90 derzinin lehimlendiği 100 üniteleri kullanılacaktır. Müşteri şu anda eklem bölgesindeki ince flanşı yakıp hurda parçaları yaratabilen bir alev işlemi kullanıyor. Bu uygulama için indüksiyona geçerek müşteri hurda parçalarını düşürmekte ve aynı zamanda kalite ve üretim oranını arttırmaktadır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Tekrarlanabilir sızdırmaz bağlantılar
• Artan parça kalitesi, daha az hurda
• Üretim için operatör becerisi içermeyen eller serbest ısıtma
• Isınmanın eşit dağılımı

=