yüksek frekanslı lehimleme pirinç - indüksiyonlu ısıtma makinesi üreticisi

Yüksek frekanslı indüksiyon lehim pirinç borular

Amaç Aynı anda yüksek frekanslı İndüksiyon Lehimleme Pirinç Boru Lehimini, indüksiyonla ısıtmalı pirinç su ceketi grubuna. Ekipman DW-HF-15KW İndüksiyonla Isıtma Makinesi Anahtar Parametreler Güç: 5 kW Sıcaklık: 424 ° F (217 ° C) Süre: Alaşım akana kadar 10 saniye; Alaşımın borunun etrafında eşitlenmesine izin vermek için 15 saniye. TEST 1 Malzemeler • Pirinç su ... Daha fazla

İndüksiyon Lehimleme Pirinç Bakır

IGBT Yüksek Frekanslı Isıtma Ekipmanları ile Bakır İndüksiyon Lehimleme Pirinç

Amaç Tıbbi cihazlarda lehimleme uygulaması için pirinç ve bakırı ısıtmak
Malzeme Pirinç halka, pirinç ve bakır parçalar 5.11 ”(130 mm) uzunluğunda, 4.3” (110 mm) OD ve 0.3 ”(7 mm) en kalın noktada ve lehim halkalarında
Sıcaklık 392 ºF (200 ºC)
Frekans 306 kHz
Ekipman • DW-UHF-10 kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 0.33μF için iki 0.66μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Bu işlem, 3 dönüşlü sarmal bobin kullanan iki adımda tamamlanır. İlk işlem, 85 saniye süren bakır parçaya pirinç halkanın lehimlenmesidir. İkinci adım, büyük bir pirinç parçayı ilk montaja lehimlemektir. Bu işlem, iki dakika 50 saniyelik toplam işlem süresi için 15 saniye sürer.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Isınmanın eşit dağılımı
• Daha hızlı işlem süresi, mevcut işlem 5 dakika sürer
• Lehim halkaları kullanarak tutarlılık

İndüksiyon Lehimleme Pirinç Boru Boru

RF Lehimleme Isıtma Sistemi ile İndüksiyon Lehimleme Pirinç Boru-Boru

Amaç: Cep telefonu antenleri olarak kullanılmak üzere 3/4 ve 1/4 ölçülerinde iki pirinç boruyu birlikte lehimlemek. Tüplerin uzunlukları dört (4) fit ile on iki (12) fit arasında değişir ve eksenel taraf boyunca lehimlenmelidir. Bağlantı, 60/40 Kalay Kurşun Lehim ve Kestor Rosin pasta pastası kullanılarak yapılacaktır.
Malzeme: 3/4 ″ ve 1/4 ″ 60/40 Kalay Kurşun Lehim ölçülerinde Pirinç Borular
Kestor Rosin Flux
Sıcaklık: 3750F
Uygulama: DW-UHF-40KW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağının ve benzersiz beş (5) dönüşlü 12 ″ uzunluğunda kanal bobininin kullanılmasıyla aşağıdaki sonuçlar elde edildi:
3750 F'ye ulaşıldı ve lehim 35 saniyelik bir ısıtma süresinden sonra aktı.
Dakikada 24 üretim hızı yeterli olarak belirlendi.
Isıtma ve soğutma işleminden sonra kaliteli bir lehim filetosu gözlemlendi
Ekipman: İki (40) kapasitör içeren bir (1) uzak ısı istasyonu ve 2/5 ″ bakır borudan yapılmış benzersiz bir beş (3) dönüşlü kanal bobini dahil olmak üzere DW-UHF-16kW çıkış katı hal indüksiyon güç kaynağı ve ölçüm 1 1 / 4 ″ 12 ″ ile.
Frekans: 385 kHz

İndüksiyon Lehimleme Pirinç Grubu

Yüksek Frekans Lehimleme Üniteleri ile İndüksiyon Lehimleme Pirinç Grubu

Amaç: Pirinç körüğü ve uç kapak tertibatını 4500 saniye içinde lehimlemek için 20F'ye ısıtmak. Şu anda, körük ve kapak arasındaki bağlantıyı oluşturmak için bir lehim havyası kullanılmaktadır. Müşteri, tavlamayı ve performans kayıplarını önlemek için körüklerde minimum ısıtma ile kaliteli bir lehim bağlantısı talep eder. Düz rondela şeklindeki lehim preformları bu uygulamayı tamamlamak için kullanılacaktır.
Malzeme: 2 ″ çapında Pirinç Körükler Lehim Preformları
Kadmiyum Serbest Akı
Sıcaklık: 4500F
Uygulama: Aşağıdaki sonuçları elde etmek için DW-UHF-20kW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağı ve benzersiz üç (3) dönüşlü çift sargılı sarmal bobin kullanılmıştır:
4500F'e ulaşıldı ve 6.3 saniyede lehim akışı tamamlandı.
Kalite tekrarlanabilir bir lehim eklemi gözlemlendi.
Ekipman: DW-UHF-20kW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağı, bir (1) 1 μF kapasitör içeren bir (1.2) uzak ısı istasyonu ve 3 ″ iç çapı olan benzersiz üç (0.4) dönüşlü çift sarımlı sarmal bobin içerir.
Frekans: 307 kHz

İndüksiyon Lehimleme Pirinç Yüzükler

Yüksek Frekanslı IGBT İndüksiyon Isıtıcılı İndüksiyon Lehimleme Pirinç Yüzükler

Amaç: 1 3/4, 3 ″ ve 6 ″ çaplı pirinç kayma halkalarını ve kılıflı bakır tel grubunu üç (3600) ila altı (3) saniye içinde lehimleme için 6 F'ye ısıtmak. Şu anda üretim, bir havya ve çubuk beslemeli reçine özlü lehim kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Bu işlem, lehim havyasının temas ettiği kayma halkasının tarafında istenmeyen lehim bırakır. Müşteri, zamandan ödün vermeden ortak kalitede bir artış görmek ister.
Malzeme: 303 1/3 ', 4' ve 3 'çaplarında 6 Pirinç Kayma Halkaları. Kılıflı Bakır Tel Montajı.
Reçine Çekirdekli Lehim,% 37 Pb,% 63 Sn.
Sıcaklık: 3750F
Uygulama: Laboratuvar testleri yoluyla, DW-UHF-20kW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağı ve benzersiz dört (4) dönüşlü "kulak tıkacı" tipi bobin aşağıdaki sonuçları verdi:
3750 F'ye ulaşma süreleri aşağıda listelenmiştir:
- 1 saniyede 3 4/3 ″
- 3-3 saniyede 4 ″
- 6 saniyede 5 ″
Temiz bir bağlantı üreterek yeterli lehim akışı gözlendi.
Üretimi hızlandırmak için lehim preformları önerilir.
Yandan yükleme, benzersiz dört (4) dönüşlü "kulak tıkacı" tarzı bobin ile kolaylaştırılmıştır.
Ekipman: DW-UHF-20kW çıkışlı katı hal indüksiyon güç kaynağı, bir (1) 1 μF kapasitör içeren bir (1.0) uzak ısı istasyonu, hızlı rampa simülasyonu için 4-20mA giriş ve benzersiz dört (4) dönüşlü "kulak tıkacı ”Tarzı bobin.
Frekans: 265 kHz

İndüksiyon Isıtıcı ile Pirinç Lehimleme Çelik

Indüksiyon IGBT Lehimleme Isıtıcı ile Pirinç Lehimleme Çelik

Amaç Küçük, altın kaplama çelik konektörlerden oluşan bir grubu pirinç bloğa ısıtın.
Malzeme Yaklaşık. 1/8 ”(3.2 mm) çapında altın kaplamalı çelik konektörler, 1” (25.4 mm) kare x 1/4 ”kalınlığında pirinç blok
Sıcaklık 600 ° F (315.6ºC)
Frekans 240 kHz
Ekipman • Uzak çalışma kafası ile donatılmış DW-UHF-6kW indüksiyonlu ısıtma sistemi.
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Parçaların montajına eşit ısı sağlamak için iki turlu sarmal bir bobin kullanılır. Eklem bölgesine lehim pastası ve flux sürülür ve parçaları lehimlemek için 20 saniye güç uygulanır. Uygun
parçaları yerinde tutmak için sabitleme gereklidir.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Belirli bölgelere hızlı, lokal ısıtma
• Düzgün ve temiz derzler
• Alevsiz işleme