Sıcak hava sirkülasyonlu Vakum Atmosferli Isıl İşlem Fırını

Açıklama

The Vakum Atmosferli Isıl İşlem Fırını Isıl işlem prosesi sırasında çevre koşulları üzerinde benzersiz bir kontrol sunan, modern malzeme biliminde kritik bir teknoloji olarak ortaya çıkmıştır. Bu makale, bu sistemin inceliklerini ele alarak tasarımını, işleyişini, faydalarını ve sektördeki uygulamalarını araştırıyor.

The Vakum Atmosferli Isıl İşlem Fırını sıcaklık ve atmosfer koşullarının hassas kontrolüne olanak tanıyan, kirletici madde içermeyen bir ortam sağlayarak ileriye doğru önemli bir atılımı temsil eder. Bu teknoloji, havacılık, otomotiv ve alet yapımı sektörleri de dahil olmak üzere yüksek performanslı malzemeler gerektiren çeşitli endüstrilerde etkili hale geldi.

ürün Parametre
Sıcaklık 1000 ℃
Model GWL-1000VSF
Fırın boyutu (mm) Derinlik×genişlik×yükseklik: 600×600×900
güç kelimesini seçerim 45KW
GerilimAC 380V
maksimum güç Tasarım gücü 75KW'tır ve kullanılan gerçek güç yaklaşık %85'tir. Güç, farklı ısıtma işlemlerine göre otomatik olarak ayarlanabilir.
Sıcaklık kontrol doğruluğu ±1 OC (Entegre devre kontrolü, aşma yok)
Kontrol aralığı 50 1000 dereceye
Fırında sıcaklık alanı eşitliği ± 5 ℃
Sıcaklık ölçüm elemanı ve sıcaklık ölçüm aralığı Termokupl K tipi, sıcaklık ölçüm aralığı 0-1320 derece
Isıtma hızı Isıtma hızı serbestçe ayarlanabilir ve ayar aralığı şu şekildedir: en hızlı ısıtma hızı dakikada 15 derecedir (15 derece/dakika) ve en yavaş ısıtma hızı saatte 1 derecedir (1 derece/saat).
Isıtma elemanı Pekin Shougang HRE yüksek sıcaklık alaşımlı direnç teli (molibden içeren) kullanılır ve spiral yay şeklinde sarılır
Isıtma elemanının kurulum yeri Fırının iç kısmına + tabana eşit olarak dağıtılır ve beş taraflı ısıtma kullanılır. Isıtma gövdesi eşit şekilde ısı üretir ve fırındaki sıcaklık alanı eşittir ve etkisi iyidir.
Fırın gövdesi Fırın gövdesi CNC takım tezgahları tarafından işlenir ve cilalama, taşlama, dekapaj, fosfatlama, plastik toz püskürtme, yüksek sıcaklıkta pişirme vb. ile yapılır. İki renkli eşleşmeye, yeni ve güzel bir görünüme sahiptir ve anti- oksidasyon, asit ve alkali direnci, korozyon direnci ve korozyon direnci. Yüksek sıcaklık, temizlenmesi kolay ve diğer avantajlar
fırın yapısı Elektrikli fırın gövdesi, uluslararası düzeyde gelişmiş hava soğutmalı çift katmanlı fırın yapısını benimser. Etkili hava soğutma kılavuz bölmesi, soğuk havayı fırın kabuğu boyunca dolaştırır ve son olarak ısıtma elemanının iletken levhalarını soğutur ve daha sonra ısıtma elemanının iletken levhalarının yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu önleyerek fırın gövdesini boşaltır. ; İyi bir çalışma ortamı sağlayın
Gözlem penceresi Fırın kapısı bir gözlem penceresi ile donatılmıştır
Fırın kapısı açma yöntemi Fırın kapısı açma yöntemi yan kapı açılmasıdır.
Fırın kapısı kilitli Pnömatik kilitlemeli fırın kapısını kullanın
Fırın kabuk sıcaklığı uzun süreli kullanım için ve dış kabuk sıcaklığı 45 dereceden azdır.
Sıcak hava karıştırma Sıcak hava karıştırma fonksiyonu: Fırının üst kısmında hava yaprağı bulunmaktadır. Hava kanadının dönüşü sayesinde, fırın içindeki alanın sıcaklığı, fırında eşit sıcaklık amacına ulaşacak şekilde eşit olarak dağıtılır.
Karıştırma bıçağı 310S paslanmaz çelik, çalışma sıcaklığı 1050 derecenin altında
Karıştırma motoru ve hızı Karıştırma motoru su soğutmalıdır ve hız, bir frekans dönüştürücü aracılığıyla kademesiz olarak ayarlanır. Güç 3KW
Zorla soğutma sistemi Fırın, fırında ısı dağılımını hızlandırmak, soğutma hızını artırmak ve ekipmanın çalışma verimliliğini artırmak için dolaşımdaki soğuk bölge suyuyla doldurulabilen paslanmaz çelik bir soğutma bobini ile donatılmıştır. Dolaşımdaki soğuk su sistemi, ekipman kullanımını etkili bir şekilde artırabilen kapalı bir su soğutucusu, kontrol vanaları ve paslanmaz çelik borulardan oluşan kapalı bir sirkülasyon sistemini benimser. Soğutma hızının ≮ 35°C/saat olması garanti edilebilir; bu, fırın sıcaklığı 70 saat içinde 10°C'ye düştüğünde fırın kapısının açılması talebini karşılayabilir.
Buzdolabı 3P
Vakum pompası İki kademeli döner kanatlı vakum pompası 70L/s'yi benimseyin
Vakum derecesi -0.1Mpa.
Basınca dayanıklı Elektrikli fırın fırınının çelik plakası 6-20 mm kalınlığında, çift taraflı kaynaklıdır ve 0.1Mpa pozitif basınca dayanabilir.
Hava vanası İthal paslanmaz çelik vanalar
Basınç algılama Pozitif basınç ve negatif basınç çift göstergeli işaretçi basınç göstergesi

Pozitif basınç ve negatif basınç çift göstergeli dijital basınç göstergesi

Barometre İki şamandıralı akış ölçer
hava girişi 2
egzoz havalandırması 1
Mühürler Conta, yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon kauçuk halkadan yapılmıştır (sıcaklığa dayanıklı 260 derece-350 derece)
basınç koruması Fırın egzoz ağzının kapanmasını, egzoz ağzının tıkanmasını ve fırın basıncının çok yüksek olmasını önlemek için bu sistem özel olarak tasarlanmıştır. Prensip şudur: elektrik kontaklı basınç göstergesi veya basınç sensörü sinyali alır, kontrol modülünü elektromanyetik hava giriş valfini kapatacak şekilde çalıştırır ve elektromanyetik egzoz valfini çalıştırır. Hava valfi ve alarm, egzoz portundaki basıncı serbest bırakır ve sesli ve ışıklı alarm zili alarmı çalar. Elektrikli fırının normal çalışmasını korumak için
erişilebilir atmosfer Hidrojen, nitrojen, argon, karbon monoksit, oksijen vb.
Isıya dayanıklı malzemeler Fırın astarı vakumla şekillendirilmiş yüksek saflıkta alümina poli-hafif malzemelerden yapılmıştır. Hafif içi boş küresel alümina plakalar, dokunması kolay malzeme taşıma ve yük taşıma yerleri (fırın ağzı ve fırın tabanı) için kullanılır. Yüksek çalışma sıcaklığına, düşük ısı depolamaya sahiptir, hızlı ısınmaya ve hızlı soğumaya dayanıklıdır. , çatlak yok, cüruf yok, iyi ısı yalıtım performansı (enerji tasarrufu etkisi eski elektrikli fırının% 80'inden fazladır)
Yalıtım Malzemeleri Üç yalıtım katmanı benimser: alüminyum silikat fiber levha, alümina fiber panel ve alümina (polikristalin) fiber panel. Enerji tasarrufu etkisi eski elektrikli fırına göre %80'den fazladır.
Korumak Entegre bir modüler kontrol ünitesi kullanılarak kontrol doğruluğu doğrudur ve çift döngü kontrolü ve çift döngü koruması, aşma, aşma, yetersiz vurma, segment kuplajı, faz kaybı, aşırı gerilim, aşırı akım, aşırı sıcaklık ve akım geri beslemesi, yumuşak ile tasarlanmıştır. başlatma ve diğer koruma
kontrol Kapalı döngü teknolojisi tristör modülü tetik kontrolünü, faz kaydırmalı tetik kontrol yöntemini benimseyen, çıkış voltajı, akım veya güç, sabit voltaj, sabit akım veya sabit güç özellikleriyle sürekli olarak ayarlanabilir; akım döngüsü iç döngüdür ve voltaj döngüsü dış döngüdür. Aniden bir yük eklendiğinde veya yük akımı akım sınır değerini aştığında, çıkışın ve voltaj regülatörünün normal çalışmasını sağlamak için voltaj regülatörünün çıkış akımı nominal akım aralığıyla sınırlandırılır; aynı zamanda voltaj döngüsü de ayarlamaya katılır, böylece voltaj regülatörünün çıkış akımı nominal akım aralığı ile sınırlıdır ve yeterli ayar marjı ile sabit çıkış akımını ve voltajını korur; böylece ısıtma elemanını aşırı akım ve voltajın etkisinden korur ve emniyetli ve güvenilir kontrol etkisi ve kontrol doğruluğu elde eder.
Gösterge parametreleri Sıcaklık, sıcaklık segment numarası, süre, kalan süre, çıkış gücü yüzdesi, voltaj, akım vb.
düğmesine tıklayın İthal düğmelerin kullanım ömrü 100,000'den fazladır ve LED göstergelerle donatılmıştır.
Sıcaklık eğrisi ayarı 7 inç dokunmatik ekranlı kağıtsız kayıt cihazını kullanma
sıcaklık kontrolü Akıllı sıcaklık kontrol cihazını benimseyin
Çoklu eğri girişi 30 bölümlü program kontrol fonksiyonu, ayarları girebilirsiniz: bir eğri 30 bölümdür, iki eğri 14 bölüm/şerittir, üç eğri 9 bölüm/bölümdür, beş eğri 5 bölüm/şerittir; Aynı anda birden fazla eğri girilebilir ve bunlar isteğe bağlı aktarımda kullanılabilir.
Haberleşme Arayüzü RS485 RS232 USB
Alarm ve koruma Kapıyı açarken sesli ve görsel bir ultra yüksek sıcaklık alarmı ve otomatik kapanma cihazı takın
Otomatik yangın söndürme sistemi Ekipman alev algılama alarmı ve yangın söndürme sistemi ile donatılmıştır. Uzaktan algılama sistemi aracılığıyla fırında bir yangın meydana geldiğinde, operatörün yangını onaylamasını ve tozlu yangın söndürme sisteminin açılıp açılmayacağını teyit etmesi için bir alarm sinyali gönderilecektir. Sıkıştırılmış yangın söndürücü kuru toz fırına doldurulabilir. Sinterlenmiş numunelere yangın söndürme işlemi uygulayın.
Garanti kapsamı ve süresi Elektrikli sobanın bir yıl ücretsiz garantisi vardır ancak ısıtma elemanı garanti kapsamında değildir (üç ay içerisinde doğal hasar nedeniyle hasar görmesi durumunda ücretsiz olarak değiştirilecektir).
Rastgele yedek parçalar İki ısıtma elemanı, iki takım çubuk, bir çift pota pensesi ve bir çift yüksek sıcaklık eldiveni
Paket listesi Bir elektrikli fırın, iki ısıtma elemanı, iki takım çubuk, bir pota pensesi, bir çift yüksek sıcaklık eldiveni, bir kullanım kılavuzu, bir uygunluk belgesi, bir kabul raporu (fabrika denetim raporu) ve bir satış irsaliyesi.

Tasarım ve İşletme:
Vakum Atmosferinin Tasarımı Isıl İşlem Fırını vakum veya kontrollü bir atmosfer yaratma ve sürdürme becerisine odaklanmıştır. Fırın tipik olarak paslanmaz çelikten veya diğer yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımlardan yapılmış sağlam, sızdırmaz bir bölmeden oluşur. Hazne, uygulamaya bağlı olarak genellikle 1200°C ila 1800°C aralığında yüksek sıcaklıklara ulaşabilen ısıtma elemanlarıyla donatılmıştır.

Isıl işlem prosesi, yüksek performanslı vakum pompaları kullanılarak istenilen vakum seviyesine ulaşacak şekilde havanın hazneden tahliye edilmesiyle başlar. Alternatif olarak oda, belirli bir atmosfer yaratmak için argon veya nitrojen gibi inert bir gazla doldurulabilir. İşlenecek malzeme daha sonra kontrollü bir hızda hedef sıcaklığa kadar ısıtılır, önceden belirlenen bir süre tutulur ve ardından gerekli malzeme özelliklerine bağlı olarak hızlı veya yavaş bir şekilde soğutulur.

Vakum Atmosferinde Isıl İşlemin Faydaları:
Isıl işlem sırasında vakum veya kontrollü atmosferin kullanılması, geleneksel yöntemlere göre çeşitli avantajlar sunar:

1. Azaltılmış Oksidasyon ve Dekarbürizasyon:
Ortamdaki oksijenin uzaklaştırılmasıyla oksidasyon ve dekarbürizasyon riski en aza indirilir, malzemenin yüzey bütünlüğü ve genel kalitesi korunur.

2. Geliştirilmiş Mekanik Özellikler:
Vakumlu ısıl işlem daha düzgün mikro yapılara yol açabilir ve bu da sertlik, tokluk ve yorulma direnci gibi gelişmiş mekanik özelliklerle sonuçlanır.

3. Temiz ve Parlak Yüzeyler:
Vakum atmosferinde işlenen malzemeler genellikle daha temiz ve daha parlak bir yüzeye sahip olur ve bu da ek yüzey işlemlerine olan ihtiyacı azaltır.

4. Hassas Kontrol:
Atmosferi ve sıcaklık profillerini yüksek doğrulukla kontrol etme yeteneği, malzeme özelliklerinin belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde ince ayarlanmasına olanak tanır.

Uygulamalar:
Vakum Atmosferli Isıl İşlem Fırınlarının çok yönlülüğü, bunların çeşitli uygulamalarda benimsenmesine yol açmıştır:

1. Havacılık ve Uzay Bileşenleri:
Havacılık ve uzay endüstrisi zorlu koşullara dayanabilecek bileşenlere ihtiyaç duyar. Vakumla ısıl işlem görmüş parçalar, ağırlıktan ödün vermeden gerekli gücü ve dayanıklılığı sunar.

2. Otomotiv Parçaları:
Dişliler ve yataklar gibi yüksek performanslı otomotiv parçaları, vakumlu ısıl işlemin sağladığı aşınma direncinden ve mukavemetinden yararlanır.

3. Takım ve Kalıp Yapımı:
Aletler ve kalıplar, vakumlu ısıl işlemin sıkı toleransları korurken elde edebileceği olağanüstü sertlik ve boyutsal stabilite gerektirir.

4. Tıbbi Cihazlar:
Tıbbi implantların ve cihazların biyouyumluluğu ve performansı, temiz ve steril yüzeyler sağlayan vakumlu ısıl işlem süreçleriyle artırılır.

Sonuç:
Vakum Atmosferinin benimsenmesi Isıl İşlem Fırınları ileri malzeme arayışında vazgeçilmez hale geldi. Isıl işlem sırasında çevresel koşulları hassas bir şekilde kontrol edebilme yeteneği, üstün malzeme özelliklerine ve performansına dönüşür. Endüstriler daha kaliteli ve daha özel malzemeler talep etmeye devam ettikçe, vakumlu ısıl işlem teknolojisinin rolü şüphesiz genişleyecek ve malzeme bilimi alanında daha fazla yenilik ve uygulamayı teşvik edecektir.

Vakum Atmosfer Fırını Tr

 

=