Bakır Tav Fırını-Isıl İşlem Fırını-Tav Fırını
Açıklama
A Bakır Tavlama Fırını bakır bileşenlerin tavlama işlemi için tasarlanmış özel bir ısıtma cihazıdır. Tavlama, bir malzemenin, bu durumda bakırın, yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtıldığı ve daha sonra yavaş yavaş soğutulduğu bir ısıl işlem yöntemidir. Bu işlem gerilimlerin azaltılmasına, malzemenin yumuşatılmasına ve mekanik özelliklerinin geliştirilmesine yardımcı olur.
A ısıl işlem fırını Belirli malzeme özelliklerini elde etmek amacıyla aşırı ısıtma veya soğutma işlemlerinin kontrollü uygulanması için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Bu fırınlar metalurji ve malzeme biliminde çok önemli bir rol oynamakta ve aşağıdaki gibi çeşitli ısıl işlem proseslerini kolaylaştırmaktadır:
- Ön ısıtma: Dövme veya diğer imalat süreçlerinden önce.
- Normalleştirme: Tane yapısını tekdüzeleştirerek mekanik özellikleri geliştirmek.
- Tavlama: Kontrollü ısıtma ve yavaş soğutma ile yumuşatma ve gerilim giderme.
- Stress giderici: Malzemelerdeki iç gerilimlerin azaltılması.
- Temperleme: Sertleştikten sonra sertlik ve tokluğun ayarlanması.
- Sertleştirme: Hızlı soğutma (su verme) ile yüksek sertliğin elde edilmesi.
Isıl işlem fırınları, metal işleme gibi endüstrilerde hayati öneme sahiptir ve üreticilerin malzeme özelliklerini belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlamasına olanak tanır. Bu fırınlar, Lindberg/MPH, Fives Group ve Grieve gibi üreticilerin fırınları da dahil olmak üzere çeşitli tiplerde mevcuttur ve her biri farklı uygulamalar için çözümler sunar.
nen ısıl işlem fırınları Piroliz, eritme, seramik, metalurji, elektronik, makine, kimya, cam, refrakter üretimi, yeni malzeme, özel malzemeler, inşaat malzemeleri geliştirmek için tasarlanmış, ekipman yüksek öğrenim kurumları ve bilimsel araştırma enstitüsü ve endüstriyel laboratuvar için uygundur. ve madencilik işletmeleri.
Akıllı ayar cihazı, güç kontrol anahtarı, ana çalışma/durdurma düğmesi, voltmetre, ampermetre, Bilgisayar arayüzü, Gözlem portu / Hava giriş portu ile donatılmış kontrol paneli, fırının çalışma durumunu gözlemleme kolaylığı için, güvenilir entegre devre kullanan ürün, mükemmel çalışma ortamı, anti-parazit, fırın kabuk sıcaklığının en yüksek sıcaklığı 45'ten azdır, çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirebilir, mikro bilgisayar program kontrolü, programlanabilir sıcaklık artış eğrisi ayarı, Tam otomatik sıcaklık artışı / soğutma, Sıcaklık kontrol parametreleri ve programları ayarlanabilir Operasyon sırasında esnek, kullanışlı ve basit olan işlem sırasında değiştirilebilir.
Sıcaklık Kontrol Doğruluğu:± 1°C, Sıcaklık Sabiti Doğruluğu: ±1°C. Hızlı Sıcaklık artış hızı, Maksimum ısıtma hızı≤30°C/dak. Yüksek saflıkta alümina hafif malzemelerden vakumla oluşturulan fırın ocağı malzemeleri (Gereken sıcaklığa bağlı olarak değişecektir), Yüksek kullanım sıcaklığı, Daha az ısı depolama miktarı, Aşırı ısınma ve soğuğa tolerans, çatlak yok, Tortu yok, Mükemmel ısı yalıtımı performans (enerji tasarrufu etkisi geleneksel fırının% 60'ından fazladır). Makul yapı, Çift katmanlı fırın kapağı, Hava soğutma, Deney süresini büyük ölçüde kısaltır.
| Model | GWL-STCS | |||||||
| Çalışma Sıcaklığı | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| maksimum Sıcaklık | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Fırın Kapısı Açma yöntemi | Elektrik kumandası açılacak şekilde yükselir (Açılma durumu değiştirilebilir) | |||||||
| Sıcaklık Artış Oranı | Sıcaklık Artış Hızı Değiştirilebilir（30°C/dak | 1°C/saat）, Şirket 10-20°C/dak.'yı Öneriyor. | |||||||
| refrakter | Yüksek saflıkta alümina fiber polimer hafif malzeme | |||||||
| Yükleme Platformu Kapasitesi | 100Kg ila 10Ton (Değiştirilebilir) | |||||||
| Yükleme Platformu İçeri ve Dışarı Geçiyor | Elektrikli makine | |||||||
| Nominal Gerilim | 220V / 380V | |||||||
| Sıcaklık Düzgünlüğü | ± 1 ℃ | |||||||
| Sıcaklık Kontrol Doğruluğu | ± 1 ℃ | |||||||
| Isıtma Elemanları, Şartname Belgesi, Isı Yalıtım Tuğlası, Pota Pensesi, Yüksek Sıcaklık Eldivenleri. | ||||||||
| standart Aksesuarlar | ||||||||
| Fırın Ocağı Standart Ölçüsü | ||||||||
| Fırın Ocak Ölçüsü | Güç derecesi | Ağırlık | Görünüm Boyut | |||||
| 800*400*400mm | 35KW | Yaklaşık 450kg | 1500*1000*1400mm | |||||
| 1000*500*500mm | 45KW | Yaklaşık 650kg | 1700*1100*1500 | |||||
| 1500*600*600mm | 75KW | Yaklaşık 1000kg | 2200*1200*1600 | |||||
| 2000*800*700mm | 120KW | Yaklaşık 1600kg | 2700*1300*1700 | |||||
| 2400*1400*650mm | 190KW | Yaklaşık 4200kg | 3600*2100*1700 | |||||
| 3500*1600*1200mm | 280KW | Yaklaşık 8100kg | 4700*2300*2300 | |||||
| Karakteristik: | ||||||||
| Açık Model: Alttan Açık; | ||||||||
| 1. Sıcaklık doğruluğu:±1°C; Sabit sıcaklık:±1°C (Isıtma bölgesi boyutuna göre) | ||||||||
| 2. Çalıştırma kolaylığı, programlanabilir, PID otomatik değiştirme, otomatik sıcaklık artışı, otomatik sıcaklık tutma, otomatik soğutma, gözetimsiz çalışma | ||||||||
| 3. Soğutma yapısı: Çift Katmanlı Fırın Kabuğu, Hava Soğutma. | ||||||||
| 4. Fırın yüzey sıcaklığı iç ortam sıcaklığına yaklaşıyor. | ||||||||
| 5. çift katmanlı döngü koruması. (aşırı sıcaklık koruması, aşırı basınç koruması, aşırı akım koruması, termokupl koruması, Güç kaynağı koruması vb.) | ||||||||
| 6. Refrakter ithalatı, mükemmel sıcaklık tutma etkisi, yüksek sıcaklık dayanımı, Aşırı sıcağa ve soğuğa tolerans | ||||||||
| 7. Fırın ocağı malzemeleri: 1200°C: Yüksek Saflıkta Alümina Fiber Levha; 1400°C: Yüksek saflıkta alümina (Zirkonyum içerir) sunta; 1600°C: Yüksek Saflıkta Alümina Fiber Levhayı İthalat; 1700°C -1800°C: Yüksek Saflıkta alümina polimer fiber levha. | ||||||||
| 8. Isıtma Elemanları: 1200°C: Silisyum Karbür Çubuk veya Elektrik Direnç Teli; 1400°C: Silisyum Karbür Çubuk; 1600-1800°C: Silikon Molibden Çubuk | ||||||||
| Bogie Ocak Ocağı Özelleştirilebilir. Daha Fazla Ayrıntı Lütfen Bize Ulaşın: [e-posta korumalı] | ||||||||
Isıl İşlem Fırınlarının Sanayideki Rolü:
Isıl işlem fırınları otomotiv, havacılık, alet yapımı ve gelişmiş malzeme özellikleri gerektiren herhangi bir sektör dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde gereklidir. Üreticilerin hassas malzeme özelliklerine ulaşmasını sağlayarak bileşenlerin amaçlanan uygulamalardaki gerilimlere dayanabilmesini sağlar.
Isıl İşlem Teknolojisindeki Gelişmeler:
Isıl işlem alanı, enerji verimliliği, proses otomasyonu ve geliştirilmiş kontrol sistemlerine odaklanan son gelişmelerle birlikte sürekli olarak gelişmektedir. Daha akıllı, daha öngörücü bakım ve süreç optimizasyonuna ulaşmak için yapay zeka ve IoT gibi yenilikler fırın operasyonlarına entegre ediliyor.
Sonuç:
Isıl işlem fırınları-Bakır tavlama fırınları Malzeme bilimi dünyasının isimsiz kahramanları olup, malzemelerin istenilen özellik ve performansa ulaşması için hassas şekilde kullanılmasını sağlarlar. Biz mühendislik ve üretimin sınırlarını zorlamaya devam ettikçe, bu fırınlar gelişecek ve malzeme mükemmeliyetine yönelik sürekli artan talepleri karşılamak için en son teknolojileri bir araya getirecek. Isıl işlem fırınlarının inceliklerini anlamak, yalnızca bu alandaki profesyoneller için çok önemli değil, aynı zamanda mühendislik dünyamızın yapı taşları üzerinde ısının dönüştürücü gücüyle ilgilenen herkes için de büyüleyici.
