SSS

İndüksiyon bağı nedir?

İndüksiyon bağı nedir?
İndüksiyonla bağlama, yapıştırma yapıştırıcılarını sertleştirmek için indüksiyonla ısıtma kullanır. İndüksiyon, kapılar, davlumbazlar, çamurluklar, dikiz aynaları ve mıknatıslar gibi otomobil bileşenlerine yönelik yapıştırıcıları ve sızdırmazlık maddelerini sertleştirmenin ana yöntemidir. İndüksiyon ayrıca kompozitten metale ve karbon fiberden karbon fibere eklemlerdeki yapıştırıcıları da iyileştirir. İki ana otomotiv yapıştırma türü vardır: spot bağlama,
birleştirilecek malzemelerin küçük parçalarını ısıtan; tam eklemleri ısıtan tam halka yapıştırma.
Yararlar nelerdir?
DAWEI İndüksiyon nokta bağlama sistemleri, her panel için hassas enerji girdileri sağlar. Küçük ısıdan etkilenen bölgeler toplam panel uzamasını en aza indirir. Çelik paneller yapıştırılırken, gerilmeleri ve bozulmayı azaltan kelepçeleme gerekli değildir. Enerji giriş sapmalarının toleranslar dahilinde olmasını sağlamak için her panel elektronik olarak izlenir. Tam halka yapıştırma ile tek boyutta
tüm bobin yedek bobinlere olan ihtiyacı azaltır.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyon, otomotiv endüstrisinde tercih edilen yapıştırma yöntemidir. Çelik ve alüminyum sacları yapıştırmak için yaygın olarak kullanılan indüksiyon, yeni hafif kompozit ve karbon fiber malzemeleri birleştirmek için giderek daha fazla kullanılmaktadır. İndüksiyon, elektroteknik endüstrisinde eğimli telleri, fren pabuçlarını ve mıknatısları yapıştırmak için kullanılır.
Beyaz eşya sektöründe kılavuzlar, raylar, raflar ve paneller için de kullanılmaktadır.
Hangi ekipman mevcut?
DAWEI Induction, profesyonel indüksiyon kürleme uzmanıdır. Aslında, indüksiyonlu nokta kürlemeyi icat ettik.
Sunduğumuz ekipman, güç kaynakları ve bobinler gibi bireysel sistem unsurlarından eksiksiz ve tam olarak desteklenen anahtar teslimi çözümlere kadar çeşitlilik göstermektedir.

indüksiyon yapıştırma uygulamaları

İndüksiyon temperleme nedir?

İndüksiyon temperleme nedir?

İndüksiyonla temperleme, tokluk ve süneklik gibi mekanik özellikleri optimize eden bir ısıtma işlemidir
Zaten sertleşmiş iş parçalarında.
Yararlar nelerdir?
İndüksiyonun fırın tavlamaya göre ana avantajı hızdır. İndüksiyon iş parçalarını dakikalar, hatta bazen saniyeler içinde temperleyebilir. Fırınlar genellikle saatler sürer. Ve indüksiyonla temperleme hat içi entegrasyon için mükemmel olduğundan, işlemdeki bileşenlerin sayısını en aza indirir. İndüksiyonla temperleme, bireysel iş parçalarının kalite kontrolünü kolaylaştırır. Entegre indüksiyon temper istasyonları da değerli zemin alanından tasarruf sağlar.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyonla temperleme otomotiv endüstrisinde şaftlar, çubuklar ve bağlantılar gibi yüzeyi sertleştirilmiş bileşenleri temperlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlem aynı zamanda boru ve boru endüstrisinde sertleştirilmiş iş parçalarını temperlemek için kullanılır. İndüksiyonla temperleme bazen sertleştirme istasyonunda, bazen bir veya birkaç ayrı tavlama istasyonunda gerçekleştirilir.
Hangi ekipman mevcut?
Eksiksiz HardLine sistemleri birçok tavlama uygulaması için idealdir. Bu tür sistemlerin başlıca faydası, sertleştirme ve temperlemenin tek bir makine tarafından yapılmasıdır. Bu, alternatif teknolojilere kıyasla küçük bir ayak iziyle önemli ölçüde zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Örneğin fırınlarda, bir fırın genellikle önce iş parçalarını ayrı bir fırınla ​​sertleştirir
daha sonra tavlama için kullanılıyor. Katı hal DAWEI İndüksiyonlu Isıtma Sistemleri, temperleme uygulamaları için de kullanılır.

indüksiyon tavlama sistemi

İndüksiyon Lehimleme ve Lehimleme Prensibi

İndüksiyonla Sert Lehimleme ve Lehimleme Prensibi Sert lehimleme ve lehimleme, benzer veya benzer olmayan malzemeleri uyumlu bir dolgu malzemesi kullanarak birleştirme işlemleridir. Dolgu metalleri arasında kurşun, kalay, bakır, gümüş, nikel ve bunların alaşımları bulunur. Bu işlemler sırasında sadece alaşım erir ve iş parçası temel malzemelerini birleştirmek için katılaşır. Dolgu metali ... Daha fazla

İndüksiyonlu Isıtma Bobini ve İndüktörü Nedir?

İndüksiyonlu ısıtma bobini ve indüktör nedir?

İndüksiyonla ısıtma için gerekli olan değişken manyetik alan, indüksiyonlu ısıtma bobininde, bobindeki AC (alternatif akım) akışı vasıtasıyla geliştirilmiştir. Bobin, belirli bir uygulamaya özel olarak uyacak şekilde birçok şekil ve boyutta yapılabilir. Bobinler, lehimleme ve yüksük ısıtma gibi uygulamalarda çok küçük parçaların hassas bir şekilde ısıtılması için kullanılan bakır borudan yapılmış küçük bobinlerden, şerit metal ısıtma ve boru ısıtma gibi uygulamalarda kullanılan büyük bakır boru boru bobin tertibatlarına kadar değişebilir.

Endüksiyon ısıtma bobininin (indüktör) önemi nedir?
Endüksiyon bobini tasarımı, endüksiyon ısıtma sisteminin en önemli yönlerinden biridir. Bobin, iş parçanıza veya parçanıza uygun ısıtma düzenini vermek, indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının yük eşleştirme sisteminin verimliliğini en üst seviyeye çıkarmak ve parçanızı yükleme ve boşaltma kolaylığı sağlarken bu görevleri yerine getirmek için özel bir tasarımdır.

İndüksiyon dövme nedir?

İndüksiyon dövme nedir?

İndüksiyon dövme metal parçaları şekillendirmeden veya presler veya çekiçlerle 'deforme olmadan' ısıtmak için indüksiyon kullanır.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon dövme üzerinde birkaç önemli avantajı var fırın dövme. İndüksiyonun hızı ve kontrol edilebilirliği yüksek verimlilik sağlar. İndüksiyon ayrıca oksidasyonu en aza indirir ve metalurjik bütünlüğün korunmasına yardımcı olur. İndüksiyon hassas, lokalize ısı sağladığından, enerji tasarrufu sağlar. Endüksiyonun tutarlılığı ve tekrarlanabilirliği, otomatik üretim hatlarına entegrasyon için idealdir.

Nerelerde Kullanılır?

İndüksiyon dövme metal ve döküm endüstrisinde kütük, çubuk ve çubuk uçlarını ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak dövülmüş metaller DaWei Indüksiyon Isıtma sistemleri alüminyum, pirinç, bakır, çelik ve paslanmaz çelik içerir.

Hangi ekipman mevcut?

Üç aile DaWei Indüksiyon ısıtma ekipmanları Dövme uygulamaları için kullanılabilir: DW-MF serisi, KGPS serisi. Bununla birlikte, DW-MF endüksiyonlu dövme fırını, özellikle kütüklerin, çubukların, gidonların, çubukların uçlarının, cıvataların ve önceden oluşturulmuş bileşenlerin yüksek kalitede dövülmesi için tasarlanmış çeşitli modeller içerir.

İndüksiyon Erime Nedir?

İndüksiyon Erime Nedir?

İndüksiyon erime metalin bir indüksiyon ocağının potasında eritilerek sıvı hale getirildiği bir işlemdir. Erimiş metal daha sonra potadan genellikle bir döküm içine dökülür.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon erime son derece hızlı, temiz ve tek tip. Doğru yapıldığında, indüksiyon eritme o kadar temizdir ki, gerekli saflaştırma aşamasını diğer yöntemlerle atlamak mümkün olur. Metalde endüklenen ısı aynı zamanda yüksek kaliteli bir sonuca da katkıda bulunur. DaWei İndüksiyon eritme fırını ileri ergonomik özelliklere sahiptir. Sadece işyerlerini daha güvenli hale getirmekle kalmaz, eritme sürecini daha hızlı ve daha konforlu hale getirerek verimliliği arttırırlar. Nerede kullanılır Dawei İndüksiyonlu eritme sistemleri dökümhaneler, üniversiteler, laboratuarlar ve araştırma merkezlerinde kullanılır. Sistemler demir ve demir dışı metallerden nükleer madde ve tıbbi / diş alaşımlarına kadar her şeyi eritiyor.

Hangi ekipman / fırın mevcut?

DaWei Indüksiyon Isıtma Makinesi Co çok farklı sunuyor indüksiyon fırını Çok çeşitli erime ihtiyacına uyacak aralıklar: tek eksenli eğim borusu, çift eksenli eğim boşluğu, hareketli bobin, rollover ve laboratuvar.

İndüksiyonlu Lehimleme Nedir?

İndüksiyonlu Lehimleme Nedir?

İndüksiyonlu Lehimleme baz malzemeleri eritmeden iki yakın oturtulan metal parçasını birleştirmek için bir dolgu metalini (ve genellikle akı olarak adlandırılan bir antioksidan çözücüyü) kullanan bir malzeme birleştirme prosesidir. Bunun yerine, indüklenen ısı dolgu maddesi eritir, bu da daha sonra kılcal hareketle baz materyallere çekilir.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon lehimleme demirli ve demirli olmayan çok çeşitli metalleri birleştirebilir. İndüksiyonla lehimleme kesin ve hızlıdır. Sadece dar tanımlı alanlar ısıtılarak bitişik alanlar ve malzemeler etkilenmez. Düzgün lehimli derzler sağlam, sızdırmaz ve korozyona dayanıklıdır. Bunlar ayrıca çok temizdir, genellikle daha fazla frezeleme, taşlama veya son işlem gerektirmez. İndüksiyonla lehimleme, üretim hatlarına entegre etmek için idealdir.

Nerelerde Kullanılır?

DaWei İndüksiyonlu lehimleme sistemleri hemen hemen tüm lehimleme işleri için kullanılabilir. Bugüne kadar, sistemlerimiz tipik olarak elektroteknik endüstrisinde çubuklar, teller, halkalar, teller ve SC-halkalar gibi jeneratör ve transfer bileşenlerini sertleştirmek için kullanılır. Ayrıca otomotiv endüstrisi için yakıt borularını ve AC ve fren parçalarını sertleştirir. Havacılık sektörü, fan kanatlarını, muhafaza kanatlarını ve yakıt ve hidrolik sistemleri sertleştirmek için endüksiyon kullanıyor. Ev gereçleri endüstrisinde, sistemlerimiz kompresör bileşenlerini, ısıtma elemanlarını ve muslukları sertleştirir. Hangi ekipman mevcut? bizim İndüksiyon lehimleme çözümleri genellikle bir DaWei Elde Taşınabilir Isıtma sistemi içerir.

İndüksiyon sertleşmesi nedir?

İndüksiyon sertleşmesi nedir?

İndüksiyon sertleştirme Çeliğin sertliğini ve dayanıklılığını arttırmak için indüklenmiş ısı ve hızlı soğutma (su verme) kullanır.Indüksiyon ısıtma hızlı, yoğun, lokalize ve kontrol edilebilir ısı üreten temassız bir işlemdir. İndüksiyonla sadece sertleştirilecek kısım ısıtılır. Isıtma çevrimleri, frekanslar ve serpantin ve su verme tasarımı gibi işlem parametrelerinin optimize edilmesi, mümkün olan en iyi sonuçları verir.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon sertleştirme verimi artırır. Üretim hatlarına kolayca entegre olan son derece hızlı ve tekrarlanabilir bir işlemdir. İndüksiyonla bireysel iş parçalarını tedavi etmek olağandır. Bu, her bir ayrı iş parçasının kendi kesin özelliklerine göre sertleştirilmesini sağlar. Her bir iş parçası için optimize edilmiş işlem parametreleri sunucularınızda saklanabilir. İndüksiyon sertleşmesi temiz, emniyetli ve tipik olarak az yer kaplar. Ve sadece sertleştirilecek bileşenin bir kısmı ısıtıldığı için son derece enerji tasarrufludur.

Nerelerde Kullanılır?

Indüksiyon ısıtma çok sayıda bileşeni sertleştirmek için kullanılır. İşte bunlardan sadece birkaçı: dişliler, krank milleri, eksantrik milleri, tahrik milleri, çıkış milleri, burulma çubukları, rocker kolları, CV mafsalları, laleler, valfler, kaya deliciler, döner halkalar, iç ve dış ırklar.

İndüksiyonla Isıtma nasıl çalışır?

İndüksiyon ısıtma Bir metal çubuk kirazının tam olarak tanımlanmış bir bölümünü saniyeler içinde kırmızıya dönüştürebilen, alevsiz, temassız bir ısıtma yöntemidir. Bu nasıl mümkün olabilir?

İndüksiyonla Isıtma nasıl çalışır?

Bir endüksiyon bobinden akan alternatif akım, manyetik bir alan oluşturur. Alanın gücü, bobinden geçen akımın gücüne göre değişir. Alan, bobin tarafından kapatılan alanda yoğunlaşmıştır; onun büyüklüğü akımın gücüne ve bobindeki dönüşlerin sayısına bağlıdır. (Şekil 1) Girdap akımları, elektriksel olarak iletken herhangi bir nesnede - örneğin bir metal çubuk - indüksiyon bobinin içine yerleştirilir. Direnç olgusu, girdap akımlarının aktığı alanda ısı üretir. Manyetik alanın gücünün arttırılması, ısıtma etkisini arttırır. Bununla birlikte, toplam ısıtma etkisi ayrıca nesnenin manyetik özelliklerinden ve onunla bobin arasındaki mesafeden etkilenir. (Şekil 2) Girdap akımları, bobin tarafından üretilen orijinal alana karşı kendi manyetik alanını oluşturur. Bu muhalefet, orijinal alanın, bobin tarafından çevrilmiş nesnenin merkezine derhal nüfuz etmesini önler. Girdap akımları en çok ısıtılan cismin yüzeyine yakındır fakat merkeze doğru kuvvetli bir şekilde zayıflarlar. (Şek. 3) Isıtılmış nesnenin yüzeyinden akım yoğunluğunun% 37'e düştüğü derinliğe olan mesafe penetrasyon derinliğidir. Bu derinlik, sıklıkta azalışa bağlı olarak artar. Bu nedenle, istenen penetrasyon derinliğini elde etmek için doğru frekansı seçmek çok önemlidir.

İndüksiyonla Isıtmanın Avantajları

indüksiyonla ısıtmanın avantajları nedir, sert lehimleme, sertleştirme, eritme ve dövme vb.

İndüksiyon ısıtma tercih neden açık alev, taşınım, radyant veya başka bir ısıtma yöntemi üzerine mi? İşte modern katı hal indüksiyonlu ısıtmanın yalın üretim için sunduğu başlıca avantajların kısa bir özeti:

* Hızlı Isıtma

Indüksiyon ısıtma alternatif elektrik akımı ile parçanın içinde indüklenir. Sonuç olarak ürün çarpıklığı, bozulma ve reddetme oranları en aza indirilir. Maksimum ürün kalitesi için parça, oksidasyonun etkilerini ortadan kaldırmak için vakumlu, inert veya indirgen atmosferli kapalı bir odada izole edilebilir. İndüksiyon çok hızlı çalıştığı için üretim oranları maksimize edilebilir; ısı, parça içinde doğrudan ve anında (<2000 saniyede> 1º F.) geliştirilir. Başlatma neredeyse anlıktır; ısınma veya soğuma döngüsü gerekmez. İndüksiyonla ısıtma işlemi, parça gruplarını uzaktaki bir fırın alanına veya alt yükleniciye göndermek yerine, imalat katında, soğuk veya sıcak şekillendirme makinesinin yanında tamamlanabilir. Örneğin, daha önce zaman alıcı, çevrimdışı toplu ısıtma yaklaşımı gerektiren bir sert lehimleme veya lehimleme işlemi artık sürekli, tek parça akışlı bir üretim sistemi ile değiştirilebilir.

* Isıtma Tutarlı

Endüksiyonla ısıtma, tutarsızlıkları ve ilgili kalite sorunlarını ortadan kaldırır.
Açık alev, meşale ısıtma ve diğer yöntemler ile. Sistem düzgün bir şekilde kalibre edilip ayarlandıktan sonra, tahmin edilen iş veya değişiklik yoktur; ısıtma düzeni tekrarlanabilir ve tutarlıdır. Modern katı hal sistemlerinde, hassas sıcaklık kontrolü üniform sonuçlar sağlar; güç anında açılabilir veya kapatılabilir. Kapalı devre sıcaklık kontrolü ile gelişmiş indüksiyonlu ısıtma sistemleri her bir parçanın sıcaklığını ölçme yeteneğine sahiptir. Belirli hızlanma, tutma ve hızlanma hızları belirlenebilir ve çalıştırılan her parça için veri kaydedilebilir.

* Isıtma Temizliği

İndüksiyonla ısıtma sistemleri geleneksel fosil yakıtları yakmayın; İndüksiyon çevreyi korumaya yardımcı olacak temiz ve kirletici olmayan bir işlemdir. Bir endüksiyon sistemi duman, atık ısı, zararlı emisyon ve yüksek sesleri ortadan kaldırarak çalışanlarınız için çalışma koşullarını iyileştirir. Isıtma işlemi, kullanıcıyı tehlikeye sokmak veya işlemi gizlemek için açık alev olmadan güvenli ve verimlidir. İletken olmayan malzemeler etkilenmez ve ısıtma bölgesine yakın olarak hasar görmeden yerleştirilebilir.

* Enerji Tasarrufu

Artan faturaları bıktınız mı? Bu eşsiz enerji tasarruflu süreç, harcanan enerjinin% 90'ini faydalı ısıya dönüştürür; parti fırınları genellikle yalnızca% 45 enerji tasarrufludur. İndüksiyon ısınma veya soğuma döngüsü gerektirmediğinden, beklemedeki ısı kayıpları en aza indirgenmiştir. Endüksiyon işleminin tekrarlanabilirliği ve tutarlılığı onu enerji verimli otomatik sistemlerle oldukça uyumlu hale getirir.

=