SSS Arşivi - Sayfa 2 / 3 - indüksiyonlu ısıtma makinesi üreticisi

İndüksiyon Tel ve Kablo Isıtma

İndüksiyon teli ve kablo ısıtıcısı, çeşitli kablo ürünlerinde yalıtım veya ekranlamanın bağlanması/vulkanizasyonu ile birlikte metalik telin indüksiyon ön ısıtması, ısıtma sonrası veya tavlanması için de kullanılır. Ön ısıtma uygulamaları, aşağı çekmeden veya ekstrüzyondan önce ısıtma telini içerebilir. Sonradan ısıtma tipik olarak bağlama, vulkanize etme, kürleme gibi süreçleri içerir… Daha fazla

indüksiyon kürü

indüksiyon kürleme nedir? İndüksiyonla kürleme nasıl çalışır? Basitçe söylemek gerekirse, hat gücü alternatif akıma dönüştürülür ve bobin içinde bir elektromanyetik alan oluşturan bir çalışma bobinine iletilir. Üzerinde epoksi bulunan parça metal olabileceği gibi karbon veya grafit gibi bir yarı iletken olabilir. İletken olmayan yüzeylerde epoksiyi kürlemek için… Daha fazla

İndüksiyonla Isıl İşlem Yüzey İşlemi

İndüksiyon ısıl işlem yüzey işlemi nedir? İndüksiyonla ısıtma, metallerin elektromanyetik indüksiyonla çok hedefli bir şekilde ısıtılmasına izin veren bir ısıl işlem sürecidir. İşlem, ısı üretmek için malzeme içindeki indüklenen elektrik akımlarına dayanır ve metalleri veya diğer iletken malzemeleri yapıştırmak, sertleştirmek veya yumuşatmak için kullanılan tercih edilen yöntemdir. Modern … Daha fazla

İndüksiyonla Sertleştirme Yüzey İşlemi

İndüksiyonla Sertleştirme Yüzey İşlemi Uygulamaları İndüksiyonla sertleştirme nedir? İndüksiyonla sertleştirme, yeterli karbon içeriğine sahip bir metal parçanın indüksiyon alanında ısıtıldığı ve ardından hızla soğutulduğu bir ısıl işlem biçimidir. Bu, parçanın hem sertliğini hem de kırılganlığını artırır. İndüksiyonla ısıtma, bölgesel ısıtmaya sahip olmanızı sağlar ... Daha fazla

indüksiyon lehimleme ve lehimleme teknolojisi

HLQ İndüksiyonlu ısıtma sistemleri, doğrudan üretim hücresine sığabilen, hurda ve atıkları azaltan ve torçlara ihtiyaç duymadan katma değerli sistemlerdir. Sistemler manuel kontrol, yarı otomatik ve tamamen otomatik sistemlere kadar yapılandırılabilir. HLQ indüksiyonla lehimleme ve lehimleme sistemleri tekrar tekrar temiz, sızdırmaz bağlantılar sağlar ... Daha fazla

İndüksiyon Lehimleme Temelleri

Endüksiyon Lehimleme Bakır, gümüş, sert lehimleme, çelik ve paslanmaz çelik, vb. Birleştirmek için temel bilgiler.

İndüksiyonla Lehimleme, metalleri birleştirmek için ısı ve dolgu metali kullanır. Eritildikten sonra dolgu maddesi, kılcal hareketle birbirine yakın baz metaller (birleştirilen parçalar) arasında akar. Erimiş dolgu maddesi, güçlü, sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak için ince bir baz metal tabakası ile etkileşime girer. Lehimleme için farklı ısı kaynakları kullanılabilir: indüksiyonlu ve dirençli ısıtıcılar, fırınlar, fırınlar, torçlar, vb. Üç yaygın lehim yöntemi vardır: kapiler, çentik ve kalıplama. İndüksiyonla lehimleme yalnızca bunlardan birincisi ile ilgilidir. Baz metaller arasında doğru boşluğa sahip olmak çok önemlidir. Çok büyük bir boşluk, kılcal kuvveti en aza indirebilir ve zayıf bağlantılara ve gözenekliliğe yol açabilir. Termal genleşme, metaller için boşlukların oda sıcaklıklarında değil, lehimlemede hesaplanması gerektiği anlamına gelir. Optimum aralık tipik olarak 0.05 mm - 0.1 mm'dir. Sert lehimlemeden önce Lehimleme zahmetsizdir. Ancak başarılı ve uygun maliyetli bir katılım sağlamak için bazı sorular araştırılmalı ve yanıtlanmalıdır. Örneğin: Baz metaller lehimleme için ne kadar uygundur; belirli zaman ve kalite talepleri için en iyi bobin tasarımı nedir; lehimleme manuel mi yoksa otomatik mi olmalıdır?

DAWEI Induction'da bir lehimleme çözümü önermeden önce bu ve diğer kilit noktaları yanıtlıyoruz. Akıya odaklanın Baz metaller, lehimlenmeden önce genellikle fluks olarak bilinen bir çözücü ile kaplanmalıdır. Flux, baz metalleri temizler, yeni oksidasyonu önler ve lehimlemeden önce lehim alanını ıslatır. Yeterli akı uygulamak çok önemlidir; çok az ve akı olabilir
oksitlerle doyurulur ve baz metalleri koruma kabiliyetini kaybeder. Akı her zaman gerekli değildir. Fosforlu dolgu maddesi
bakır alaşımları, pirinç ve bronz lehimlemek için kullanılabilir. Aktif atmosferlerde ve vakumlarda lehim pastasız lehimleme de mümkündür, ancak daha sonra lehimleme kontrollü bir atmosfer odasında yapılmalıdır. Metal dolgu katılaştıktan sonra normalde akı parçadan çıkarılmalıdır. En yaygın olanı su verme, asitle temizleme ve tel fırçalama olmak üzere farklı temizleme yöntemleri kullanılmaktadır.

Neden indüksiyon lehimleme tercih edilmeli?

Neden indüksiyon lehimleme tercih edilmeli?

İndüksiyonla ısıtma teknolojisi, lehimlemede tercih edilen ısı kaynağı olarak açık alevlerin ve fırınların yerini sürekli olarak değiştirmektedir. Bu artan popülariteyi açıklayan yedi temel neden:

1. Daha hızlı çözüm
İndüksiyonla ısıtma, açık alevden milimetre kare başına daha fazla enerji aktarır. Basitçe ifade etmek gerekirse, indüksiyon, alternatif işlemlerden saat başına daha fazla parçayı sert lehimleyebilir.
2. Daha hızlı üretim
İndüksiyon, hat içi entegrasyon için idealdir. Artık parça partilerinin bir kenara çekilmesi veya lehim için gönderilmesi gerekmiyor. Elektronik kontroller ve özelleştirilmiş bobinler, lehimleme sürecini sorunsuz üretim süreçlerine entegre etmemize izin verir.
3. Tutarlı performans
İndüksiyonla ısıtma kontrol edilebilir ve tekrarlanabilir. İndüksiyon ekipmanına istediğiniz proses parametrelerini girin ve sadece ihmal edilebilir sapmalarla ısıtma döngülerini tekrarlayacaktır.

4. Benzersiz kontrol edilebilirlik

İndüksiyon, operatörlerin alevlerde zor olan lehimleme sürecini görmelerine izin verir. Bu ve hassas ısıtma, eklemlerin zayıflamasına neden olan aşırı ısınma riskini en aza indirir.
5. Daha üretken çevre
Açık alevler rahatsız edici çalışma ortamları yaratır. Sonuç olarak operatör morali ve üretkenliği düşer. İndüksiyon sessizdir. Ve ortam sıcaklığında neredeyse hiç artış yok.
6. İşine yer açmak
DAWEI İndüksiyon lehimleme ekipmanı küçük bir ayak izine sahiptir. İndüksiyon istasyonları, üretim hücrelerine ve mevcut yerleşim planlarına kolayca yerleştirilir. Kompakt, mobil sistemlerimiz erişilmesi zor parçalar üzerinde çalışmanıza olanak tanır.
7. Temassız işlem
İndüksiyon, baz metallerde ve başka hiçbir yerde ısı üretir. Temassız bir süreçtir; baz metaller asla alevle temas etmez. Bu, baz metalleri eğrilmekten korur, bu da verimi ve ürün kalitesini artırır.

İndüksiyon tavlaması nedir?

İndüksiyon tavlaması nedir?
Bu işlem, halihazırda önemli işlemlerden geçmiş metalleri ısıtır. İndüksiyon tavlaması sertliği azaltır, sünekliği artırır ve iç gerilmeleri hafifletir. Tam gövde tavlama, tüm iş parçasının tavlandığı bir işlemdir. Dikiş tavlamasında (daha doğru olarak dikiş normalleştirme olarak bilinir), yalnızca kaynak işlemi tarafından üretilen ısıdan etkilenen bölge işleme tabi tutulur.
Yararlar nelerdir?
İndüksiyon tavlama ve normalleştirme, hızlı, güvenilir ve yerelleştirilmiş ısı, hassas sıcaklık kontrolü ve kolay hat içi entegrasyon sağlar. İndüksiyon, tüm süreci sürekli olarak izleyen ve kaydeden kontrol sistemleri ile bireysel iş parçalarını tam spesifikasyonlara göre işler.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyon tavlama ve normalleştirme, tüp ve boru endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca tel, çelik şeritler, bıçak ağızları ve bakır boruları tavlar. Aslında, indüksiyon hemen hemen her tavlama görevi için idealdir.
Hangi ekipman mevcut?
Her DAWEI İndüksiyon tavlama sistemi, belirli gereksinimleri karşılamak için inşa edilmiştir. Her sistemin merkezinde
tüm güç seviyelerinde otomatik yük eşleştirme ve sabit güç faktörüne sahip bir DAWEI İndüksiyonlu Isıtma jeneratörü. Teslim edilen sistemlerimizin çoğu ayrıca özel yapım işleme ve kontrol çözümlerine sahiptir.

Endüksiyon kaynağı nedir?

Endüksiyon kaynağı nedir?
Endüksiyon kaynağı ile ısı, iş parçasında elektromanyetik olarak indüklenir. Hız ve doğruluk
Endüksiyon kaynağı, boruların ve boruların kenar kaynağı için idealdir. Bu süreçte borular yüksek hızda bir indüksiyon bobininden geçer. Bunu yaparken, kenarları ısıtılır ve ardından uzunlamasına bir kaynak dikişi oluşturmak için birlikte sıkıştırılır. İndüksiyon kaynağı özellikle yüksek hacimli üretim için uygundur. İndüksiyon kaynakçılarına ayrıca kontak başlıkları takılabilir ve bunları
çift amaçlı kaynak sistemleri.
Yararlar nelerdir?
Otomatik indüksiyon boylamasına kaynak, güvenilir, yüksek verimli bir işlemdir. DAWEI İndüksiyon kaynak sistemlerinin düşük güç tüketimi ve yüksek verimliliği maliyetleri düşürür. Kontrol edilebilirlikleri ve tekrarlanabilirlikleri hurdayı en aza indirir. Sistemlerimiz de esnektir - otomatik yük eşleştirme, çok çeşitli tüp boyutlarında tam çıkış gücü sağlar. Ve küçük ayak izleri, üretim hatlarına entegre etmelerini veya iyileştirmelerini kolaylaştırır.
Nerelerde Kullanılır?
Paslanmaz çelik (manyetik ve manyetik olmayan), alüminyum, düşük karbonlu ve yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çeliklerin ve diğer birçok iletken malzemenin uzunlamasına kaynağı için boru ve boru endüstrisinde indüksiyon kaynağı kullanılır.
Malzemeler.

İndüksiyon bağı nedir?

İndüksiyon bağı nedir?
İndüksiyonla bağlama, yapıştırma yapıştırıcılarını sertleştirmek için indüksiyonla ısıtma kullanır. İndüksiyon, kapılar, davlumbazlar, çamurluklar, dikiz aynaları ve mıknatıslar gibi otomobil bileşenlerine yönelik yapıştırıcıları ve sızdırmazlık maddelerini sertleştirmenin ana yöntemidir. İndüksiyon ayrıca kompozitten metale ve karbon fiberden karbon fibere eklemlerdeki yapıştırıcıları da iyileştirir. İki ana otomotiv yapıştırma türü vardır: spot bağlama,
birleştirilecek malzemelerin küçük parçalarını ısıtan; tam eklemleri ısıtan tam halka yapıştırma.
Yararlar nelerdir?
DAWEI İndüksiyon nokta bağlama sistemleri, her panel için hassas enerji girdileri sağlar. Küçük ısıdan etkilenen bölgeler toplam panel uzamasını en aza indirir. Çelik paneller yapıştırılırken, gerilmeleri ve bozulmayı azaltan kelepçeleme gerekli değildir. Enerji giriş sapmalarının toleranslar dahilinde olmasını sağlamak için her panel elektronik olarak izlenir. Tam halka yapıştırma ile tek boyutta
tüm bobin yedek bobinlere olan ihtiyacı azaltır.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyon, otomotiv endüstrisinde tercih edilen yapıştırma yöntemidir. Çelik ve alüminyum sacları yapıştırmak için yaygın olarak kullanılan indüksiyon, yeni hafif kompozit ve karbon fiber malzemeleri birleştirmek için giderek daha fazla kullanılmaktadır. İndüksiyon, elektroteknik endüstrisinde eğimli telleri, fren pabuçlarını ve mıknatısları yapıştırmak için kullanılır.
Beyaz eşya sektöründe kılavuzlar, raylar, raflar ve paneller için de kullanılmaktadır.
Hangi ekipman mevcut?
DAWEI Induction, profesyonel indüksiyon kürleme uzmanıdır. Aslında, indüksiyonlu nokta kürlemeyi icat ettik.
Sunduğumuz ekipman, güç kaynakları ve bobinler gibi bireysel sistem unsurlarından eksiksiz ve tam olarak desteklenen anahtar teslimi çözümlere kadar çeşitlilik göstermektedir.