FAQ

Neden indüksiyon lehimleme tercih edilmeli?

Neden indüksiyon lehimleme tercih edilmeli?

İndüksiyonla ısıtma teknolojisi, lehimlemede tercih edilen ısı kaynağı olarak açık alevlerin ve fırınların yerini sürekli olarak değiştirmektedir. Bu artan popülariteyi açıklayan yedi temel neden:

1. Daha hızlı çözüm
İndüksiyonla ısıtma, açık alevden milimetre kare başına daha fazla enerji aktarır. Basitçe ifade etmek gerekirse, indüksiyon, alternatif işlemlerden saat başına daha fazla parçayı sert lehimleyebilir.
2. Daha hızlı üretim
İndüksiyon, hat içi entegrasyon için idealdir. Artık parça partilerinin bir kenara çekilmesi veya lehim için gönderilmesi gerekmiyor. Elektronik kontroller ve özelleştirilmiş bobinler, lehimleme sürecini sorunsuz üretim süreçlerine entegre etmemize izin verir.
3. Tutarlı performans
İndüksiyonla ısıtma kontrol edilebilir ve tekrarlanabilir. İndüksiyon ekipmanına istediğiniz proses parametrelerini girin ve sadece ihmal edilebilir sapmalarla ısıtma döngülerini tekrarlayacaktır.

4. Benzersiz kontrol edilebilirlik

İndüksiyon, operatörlerin alevlerde zor olan lehimleme sürecini görmelerine izin verir. Bu ve hassas ısıtma, eklemlerin zayıflamasına neden olan aşırı ısınma riskini en aza indirir.
5. Daha üretken çevre
Açık alevler rahatsız edici çalışma ortamları yaratır. Sonuç olarak operatör morali ve üretkenliği düşer. İndüksiyon sessizdir. Ve ortam sıcaklığında neredeyse hiç artış yok.
6. İşine yer açmak
DAWEI İndüksiyon lehimleme ekipmanı küçük bir ayak izine sahiptir. İndüksiyon istasyonları, üretim hücrelerine ve mevcut yerleşim planlarına kolayca yerleştirilir. Kompakt, mobil sistemlerimiz erişilmesi zor parçalar üzerinde çalışmanıza olanak tanır.
7. Temassız işlem
İndüksiyon, baz metallerde ve başka hiçbir yerde ısı üretir. Temassız bir süreçtir; baz metaller asla alevle temas etmez. Bu, baz metalleri eğrilmekten korur, bu da verimi ve ürün kalitesini artırır.

lehim indüksiyon tercih neden

 

 

 
neden indüksiyon lehimleme tercih

 

İndüksiyon tavlaması nedir?

İndüksiyon tavlaması nedir?
Bu işlem, halihazırda önemli işlemlerden geçmiş metalleri ısıtır. İndüksiyon tavlaması sertliği azaltır, sünekliği artırır ve iç gerilmeleri hafifletir. Tam gövde tavlama, tüm iş parçasının tavlandığı bir işlemdir. Dikiş tavlamasında (daha doğru olarak dikiş normalleştirme olarak bilinir), yalnızca kaynak işlemi tarafından üretilen ısıdan etkilenen bölge işleme tabi tutulur.
Yararlar nelerdir?
İndüksiyon tavlama ve normalleştirme, hızlı, güvenilir ve yerelleştirilmiş ısı, hassas sıcaklık kontrolü ve kolay hat içi entegrasyon sağlar. İndüksiyon, tüm süreci sürekli olarak izleyen ve kaydeden kontrol sistemleri ile bireysel iş parçalarını tam spesifikasyonlara göre işler.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyon tavlama ve normalleştirme, tüp ve boru endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca tel, çelik şeritler, bıçak ağızları ve bakır boruları tavlar. Aslında, indüksiyon hemen hemen her tavlama görevi için idealdir.
Hangi ekipman mevcut?
Her DAWEI İndüksiyon tavlama sistemi, belirli gereksinimleri karşılamak için inşa edilmiştir. Her sistemin merkezinde
tüm güç seviyelerinde otomatik yük eşleştirme ve sabit güç faktörüne sahip bir DAWEI İndüksiyonlu Isıtma jeneratörü. Teslim edilen sistemlerimizin çoğu ayrıca özel yapım işleme ve kontrol çözümlerine sahiptir.

indüksiyon tavlama borusu

Endüksiyon kaynağı nedir?

Endüksiyon kaynağı nedir?
Endüksiyon kaynağı ile ısı, iş parçasında elektromanyetik olarak indüklenir. Hız ve doğruluk
Endüksiyon kaynağı, boruların ve boruların kenar kaynağı için idealdir. Bu süreçte borular yüksek hızda bir indüksiyon bobininden geçer. Bunu yaparken, kenarları ısıtılır ve ardından uzunlamasına bir kaynak dikişi oluşturmak için birlikte sıkıştırılır. İndüksiyon kaynağı özellikle yüksek hacimli üretim için uygundur. İndüksiyon kaynakçılarına ayrıca kontak başlıkları takılabilir ve bunları
çift ​​amaçlı kaynak sistemleri.
Yararlar nelerdir?
Otomatik indüksiyon boylamasına kaynak, güvenilir, yüksek verimli bir işlemdir. DAWEI İndüksiyon kaynak sistemlerinin düşük güç tüketimi ve yüksek verimliliği maliyetleri düşürür. Kontrol edilebilirlikleri ve tekrarlanabilirlikleri hurdayı en aza indirir. Sistemlerimiz de esnektir - otomatik yük eşleştirme, çok çeşitli tüp boyutlarında tam çıkış gücü sağlar. Ve küçük ayak izleri, üretim hatlarına entegre etmelerini veya iyileştirmelerini kolaylaştırır.
Nerelerde Kullanılır?
Paslanmaz çelik (manyetik ve manyetik olmayan), alüminyum, düşük karbonlu ve yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çeliklerin ve diğer birçok iletken malzemenin uzunlamasına kaynağı için boru ve boru endüstrisinde indüksiyon kaynağı kullanılır.
Malzemeler.
indüksiyon kaynak boruları

İndüksiyon bağı nedir?

İndüksiyon bağı nedir?
İndüksiyonla bağlama, yapıştırma yapıştırıcılarını sertleştirmek için indüksiyonla ısıtma kullanır. İndüksiyon, kapılar, davlumbazlar, çamurluklar, dikiz aynaları ve mıknatıslar gibi otomobil bileşenlerine yönelik yapıştırıcıları ve sızdırmazlık maddelerini sertleştirmenin ana yöntemidir. İndüksiyon ayrıca kompozitten metale ve karbon fiberden karbon fibere eklemlerdeki yapıştırıcıları da iyileştirir. İki ana otomotiv yapıştırma türü vardır: spot bağlama,
birleştirilecek malzemelerin küçük parçalarını ısıtan; tam eklemleri ısıtan tam halka yapıştırma.
Yararlar nelerdir?
DAWEI İndüksiyon nokta bağlama sistemleri, her panel için hassas enerji girdileri sağlar. Küçük ısıdan etkilenen bölgeler toplam panel uzamasını en aza indirir. Çelik paneller yapıştırılırken, gerilmeleri ve bozulmayı azaltan kelepçeleme gerekli değildir. Enerji giriş sapmalarının toleranslar dahilinde olmasını sağlamak için her panel elektronik olarak izlenir. Tam halka yapıştırma ile tek boyutta
tüm bobin yedek bobinlere olan ihtiyacı azaltır.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyon, otomotiv endüstrisinde tercih edilen yapıştırma yöntemidir. Çelik ve alüminyum sacları yapıştırmak için yaygın olarak kullanılan indüksiyon, yeni hafif kompozit ve karbon fiber malzemeleri birleştirmek için giderek daha fazla kullanılmaktadır. İndüksiyon, elektroteknik endüstrisinde eğimli telleri, fren pabuçlarını ve mıknatısları yapıştırmak için kullanılır.
Beyaz eşya sektöründe kılavuzlar, raylar, raflar ve paneller için de kullanılmaktadır.
Hangi ekipman mevcut?
DAWEI Induction, profesyonel indüksiyon kürleme uzmanıdır. Aslında, indüksiyonlu nokta kürlemeyi icat ettik.
Sunduğumuz ekipman, güç kaynakları ve bobinler gibi bireysel sistem unsurlarından eksiksiz ve tam olarak desteklenen anahtar teslimi çözümlere kadar çeşitlilik göstermektedir.

indüksiyon yapıştırma uygulamaları

İndüksiyon temperleme nedir?

İndüksiyon temperleme nedir?

İndüksiyonla temperleme, tokluk ve süneklik gibi mekanik özellikleri optimize eden bir ısıtma işlemidir
Zaten sertleşmiş iş parçalarında.
Yararlar nelerdir?
İndüksiyonun fırın tavlamaya göre ana avantajı hızdır. İndüksiyon iş parçalarını dakikalar, hatta bazen saniyeler içinde temperleyebilir. Fırınlar genellikle saatler sürer. Ve indüksiyonla temperleme hat içi entegrasyon için mükemmel olduğundan, işlemdeki bileşenlerin sayısını en aza indirir. İndüksiyonla temperleme, bireysel iş parçalarının kalite kontrolünü kolaylaştırır. Entegre indüksiyon temper istasyonları da değerli zemin alanından tasarruf sağlar.
Nerelerde Kullanılır?
İndüksiyonla temperleme otomotiv endüstrisinde şaftlar, çubuklar ve bağlantılar gibi yüzeyi sertleştirilmiş bileşenleri temperlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlem aynı zamanda boru ve boru endüstrisinde sertleştirilmiş iş parçalarını temperlemek için kullanılır. İndüksiyonla temperleme bazen sertleştirme istasyonunda, bazen bir veya birkaç ayrı tavlama istasyonunda gerçekleştirilir.
Hangi ekipman mevcut?
Eksiksiz HardLine sistemleri birçok tavlama uygulaması için idealdir. Bu tür sistemlerin başlıca faydası, sertleştirme ve temperlemenin tek bir makine tarafından yapılmasıdır. Bu, alternatif teknolojilere kıyasla küçük bir ayak iziyle önemli ölçüde zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Örneğin fırınlarda, bir fırın genellikle önce iş parçalarını ayrı bir fırınla ​​sertleştirir
daha sonra tavlama için kullanılıyor. Katı hal DAWEI İndüksiyonlu Isıtma Sistemleri, temperleme uygulamaları için de kullanılır.

indüksiyon tavlama sistemi

İndüksiyon Lehimleme ve Lehimleme Prensibi

İndüksiyonla Sert Lehimleme ve Lehimleme Prensibi Sert lehimleme ve lehimleme, benzer veya benzer olmayan malzemeleri uyumlu bir dolgu malzemesi kullanarak birleştirme işlemleridir. Dolgu metalleri arasında kurşun, kalay, bakır, gümüş, nikel ve bunların alaşımları bulunur. Bu işlemler sırasında sadece alaşım erir ve iş parçası temel malzemelerini birleştirmek için katılaşır. Dolgu metali ... Daha Fazla Bilgi

İndüksiyonlu Isıtma Bobini ve İndüktörü Nedir?

İndüksiyonlu ısıtma bobini ve indüktör nedir?

İndüksiyonla ısıtma için gerekli olan değişken manyetik alan, indüksiyonlu ısıtma bobininde, bobindeki AC (alternatif akım) akışı vasıtasıyla geliştirilmiştir. Bobin, belirli bir uygulamaya özel olarak uyacak şekilde birçok şekil ve boyutta yapılabilir. Bobinler, lehimleme ve yüksük ısıtma gibi uygulamalarda çok küçük parçaların hassas bir şekilde ısıtılması için kullanılan bakır borudan yapılmış küçük bobinlerden, şerit metal ısıtma ve boru ısıtma gibi uygulamalarda kullanılan büyük bakır boru boru bobin tertibatlarına kadar değişebilir.

Endüksiyon ısıtma bobininin (indüktör) önemi nedir?
Endüksiyon bobini tasarımı, endüksiyon ısıtma sisteminin en önemli yönlerinden biridir. Bobin, iş parçanıza veya parçanıza uygun ısıtma düzenini vermek, indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının yük eşleştirme sisteminin verimliliğini en üst seviyeye çıkarmak ve parçanızı yükleme ve boşaltma kolaylığı sağlarken bu görevleri yerine getirmek için özel bir tasarımdır.

İndüksiyon dövme nedir?

İndüksiyon dövme nedir?

İndüksiyon dövme metal parçaları şekillendirmeden veya presler veya çekiçlerle 'deforme olmadan' ısıtmak için indüksiyon kullanır.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon dövme üzerinde birkaç önemli avantajı var fırın dövme. İndüksiyonun hızı ve kontrol edilebilirliği yüksek verimlilik sağlar. İndüksiyon ayrıca oksidasyonu en aza indirir ve metalurjik bütünlüğün korunmasına yardımcı olur. İndüksiyon hassas, lokalize ısı sağladığından, enerji tasarrufu sağlar. Endüksiyonun tutarlılığı ve tekrarlanabilirliği, otomatik üretim hatlarına entegrasyon için idealdir.

Nerelerde Kullanılır?

İndüksiyon dövme metal ve döküm endüstrisinde kütük, çubuk ve çubuk uçlarını ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olarak dövülmüş metaller DaWei Indüksiyon Isıtma sistemleri alüminyum, pirinç, bakır, çelik ve paslanmaz çelik içerir.

Hangi ekipman mevcut?

Üç aile DaWei Indüksiyon ısıtma ekipmanları Dövme uygulamaları için kullanılabilir: DW-MF serisi, KGPS serisi. Bununla birlikte, DW-MF endüksiyonlu dövme fırını, özellikle kütüklerin, çubukların, gidonların, çubukların uçlarının, cıvataların ve önceden oluşturulmuş bileşenlerin yüksek kalitede dövülmesi için tasarlanmış çeşitli modeller içerir.

İndüksiyon Erime Nedir?

İndüksiyon Erime Nedir?

İndüksiyon erime metalin bir indüksiyon ocağının potasında eritilerek sıvı hale getirildiği bir işlemdir. Erimiş metal daha sonra potadan genellikle bir döküm içine dökülür.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon erime son derece hızlı, temiz ve tek tip. Doğru yapıldığında, indüksiyon eritme o kadar temizdir ki, gerekli saflaştırma aşamasını diğer yöntemlerle atlamak mümkün olur. Metalde endüklenen ısı aynı zamanda yüksek kaliteli bir sonuca da katkıda bulunur. DaWei İndüksiyon eritme fırını ileri ergonomik özelliklere sahiptir. Sadece işyerlerini daha güvenli hale getirmekle kalmaz, eritme sürecini daha hızlı ve daha konforlu hale getirerek verimliliği arttırırlar. Nerede kullanılır Dawei İndüksiyonlu eritme sistemleri dökümhaneler, üniversiteler, laboratuarlar ve araştırma merkezlerinde kullanılır. Sistemler demir ve demir dışı metallerden nükleer madde ve tıbbi / diş alaşımlarına kadar her şeyi eritiyor.

Hangi ekipman / fırın mevcut?

DaWei Indüksiyon Isıtma Makinesi Co çok farklı sunuyor indüksiyon fırını Çok çeşitli erime ihtiyacına uyacak aralıklar: tek eksenli eğim borusu, çift eksenli eğim boşluğu, hareketli bobin, rollover ve laboratuvar.

İndüksiyonlu Lehimleme Nedir?

İndüksiyonlu Lehimleme Nedir?

İndüksiyonlu Lehimleme baz malzemeleri eritmeden iki yakın oturtulan metal parçasını birleştirmek için bir dolgu metalini (ve genellikle akı olarak adlandırılan bir antioksidan çözücüyü) kullanan bir malzeme birleştirme prosesidir. Bunun yerine, indüklenen ısı dolgu maddesi eritir, bu da daha sonra kılcal hareketle baz materyallere çekilir.

Yararlar nelerdir?

İndüksiyon lehimleme demirli ve demirli olmayan çok çeşitli metalleri birleştirebilir. İndüksiyonla lehimleme kesin ve hızlıdır. Sadece dar tanımlı alanlar ısıtılarak bitişik alanlar ve malzemeler etkilenmez. Düzgün lehimli derzler sağlam, sızdırmaz ve korozyona dayanıklıdır. Bunlar ayrıca çok temizdir, genellikle daha fazla frezeleme, taşlama veya son işlem gerektirmez. İndüksiyonla lehimleme, üretim hatlarına entegre etmek için idealdir.

Nerelerde Kullanılır?

DaWei İndüksiyonlu lehimleme sistemleri hemen hemen tüm lehimleme işleri için kullanılabilir. Bugüne kadar, sistemlerimiz tipik olarak elektroteknik endüstrisinde çubuklar, teller, halkalar, teller ve SC-halkalar gibi jeneratör ve transfer bileşenlerini sertleştirmek için kullanılır. Ayrıca otomotiv endüstrisi için yakıt borularını ve AC ve fren parçalarını sertleştirir. Havacılık sektörü, fan kanatlarını, muhafaza kanatlarını ve yakıt ve hidrolik sistemleri sertleştirmek için endüksiyon kullanıyor. Ev gereçleri endüstrisinde, sistemlerimiz kompresör bileşenlerini, ısıtma elemanlarını ve muslukları sertleştirir. Hangi ekipman mevcut? bizim İndüksiyon lehimleme çözümleri genellikle bir DaWei Elde Taşınabilir Isıtma sistemi içerir.