IGBT ısıtma üniteleriyle yüksek frekanslı endüksiyon kapağı sızdırmazlığı
Amaç Sızdırmazlık için plastik bir şampuan kapağı içindeki alüminyum folyoyu ısıtmak
Malzeme 2.0 ”çapında, plastik açılır kapanır üst kapak, 0.9” çapında alüminyum folyo conta ile
Sıcaklık 250 - 300ºF (120 - 150 ° C)
Frekans 225 kHz
Ekipman DW-UHF-7.5 kW, indüksiyonlu ısıtma sistemi, iki adet 1.5 μF kapasitör içeren bir uzak ısı istasyonuyla donatılmıştır (toplam kapasite 0.75 μF).
Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Alüminyum folyoyu tünel tarzı bir montajda ısıtmak için üç dönüşlü iki konumlu sarmal bir bobin kullanılır. Ürün (kaplar)
indüksiyon bobininin altından kolayca geçer. Montaj, alüminyum folyonun tüm çevresi ısıtılacak şekilde yerleştirilmiştir.
tekdüze. Kap ve kapak bobinin altına yerleştirilir ve 0.12 saniye süreyle RF gücü verilir. Alüminyum folyo ısınır
ve kapağın plastiğine sızdırmazlar.
Sonuçlar / Avantajlar Bu endüksiyonlu ısıtma yapılandırması işlemi yerine getirir
gereksinimler ve:
• basit, ekonomik bir bobin tasarımı kullanır
• çift konumlu bir bobin ile verimi artırır
• kaliteli, tutarlı contalar sunar
• otomasyona uygun tekrarlanabilir bir süreç sunar
Amaç Bir indüksiyonlu ısıtıcı, bir polimer lamine alüminyum folyoyu 0.5 ila 2.0 saniyede ısıtmak için kullanılır. Alüminyum folyoda üretilen ısı, plastik bir kabın boynuna bağlanan polimeri eritir.
Malzeme Alüminyum folyo, polietilen, polipropilen, polivinilklorür, polistiren, polietilen tereftalat, stiren akrilonitril
Sıcaklık 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Frekans 50 - 200 kHz
Ekipman DAWEI katı hal indüksiyon güç kaynakları, 1-10 kHz frekanslarda 50 ve 200 kW arasında çalışır. Bu üniteler, ekipmanın ana güç kabininin yakın üretim alanından uzağa yerleştirilmesini sağlayan uzak sızdırmazlık başlıkları ile çalışır. 100 metreye kadar mesafeler mümkündür. Mikroişlemci kontrol etmek için kullanılır
sistemi korur ve optimum çalışma frekansının her zaman korunmasını ve her bir konteynerin
döngüden çevrime aynı miktarda ısı enerjisi alır.
İşlem Bu uygulama için iki farklı tipte alüminyum folyo laminat mevcuttur. İlk montaj destek içerir
tahta / yeniden mühürleme, mum tabakası, alüminyum folyo ve desteklenen sistemler için ısıyla yapıştırma filmi (Şekil 1). İkinci montaj, yüksek sıcaklıkta bir film, alüminyum folyo ve desteklenmeyen sistemler için bir ısıyla yapıştırma filmi içerir (Şekil 2). Prosedür, folyo membranın kapağa oturtulması ve ürün doldurulduktan sonra kapağın kaba takılmasıdır.
Sonuçlar Şekil 1'de gösterildiği gibi alüminyum folyo montajı için, metal folyoda neredeyse indüksiyon bobini tarafından indüklenen ısı
polimer kaplamayı ve kabın boynunu anında eriterek ısıyla yapıştırılan film arasında hermetik bir sızdırmazlık oluşturur
ve kabın kenarı. Isı ayrıca alüminyum folyo ile arkalık arasındaki balmumunu da eritir. Balmumu
arka panele emilir. Bu, alüminyum folyo / membran ve kasanın kenarı arasında hava geçirmez bir bağ ile sonuçlanır.
kabın arka tahtası serbest bırakılır ve kapakta kalır.
İşlem (devamı) Şekil 2'de desteklenmeyen membranlar olması durumunda, alüminyum folyonun bir tarafı ısıl yapışmalı bir polimer film ile kaplanır ve bu yüzey konteynere temas edecek ve sızdırmaz hale getirilecektir. Folyonun kapakla temas halinde olacak diğer tarafı, alüminyumun kapağa yapışmasını önleyen, son kullanıcının kapağı açmasına izin veren daha yüksek bir erime noktalı filme sahiptir. Desteksiz zarlar, tipik olarak, son kullanıcının ürünü dağıtmadan önce kurcalanmaya karşı koruma sağlayan zarı deldiği durumlarda kullanılır. Alüminyum folyo, ürünün tazeliğini koruyan bir buhar bariyeri görevi görür ve kurumasını engeller.
