İndüksiyon Alüminyum Eritme Ocağı
Açıklama
Manyetik İndüksiyon Alüminyum eritme ve döküm için alüminyum eritme fırını, alüminyum için indüksiyon eritme fırını, alüminyum eritme fırını, 150kg | 300kg | 500kg eritme alüminyum fırını
Aelektromanyetik indüksiyonlu alüminyum eritme fırınının avantajları
|
Model |
Güç / kw |
Kapasite / kg |
Erime Hızı: kg / s |
Maksimum Sıcaklık: /0C |
Yüksüz ısıtma süresi / h |
Kıvrılabilir boyutu: H / cm x İD |
Hacim / mm |
|
JLRRL-150 |
30 |
150 |
65 |
850 |
<1.5 |
42 × 67 |
1240 × × 1210 980 |
|
JLRRL-300 |
60 |
300 |
130 |
53 × 65 |
1400 × × 1370 980 |
||
|
JLRRL-500 |
70 |
500 |
170 |
63 × 72 |
1570 × × 1540 1080 |
1, enerji tasarrufu sağlayın ve çevre sıcaklığını düşürün
Kirlilikle ilgili orijinal dizel fırın atölyesi, ayrıca fırın ısısının içindeki ve dışındaki yardımcı egzoz boru hattının atölyede çok fazla dağılımı vardır ve bu da yüksek sıcaklıkta atölye çalışması demektir. Orijinal fırın durumu, çoğu havaya kaçar, ısı iletimi kaybı vardır, büyük güç tüketimi üretimi, üretim maliyetini arttırır. Aynı zamanda, ortam sıcaklığı artar. Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma işlemi, ısıtma elemanı, ısı iletimi kaybını azaltmak, hızlı ısıtma, hızlı erime ve böylece enerji tüketimini azaltmak için manyetik alan ısıtması yoluyla gerçekleştirilir. Elektrik tüketimini azaltın. Deneysel test ve modifikasyonun karşılaştırılmasından sonra, güç tasarrufu etkisi% 20 -40% 'dir.
2, hızlı ısıtma, sıcaklık kontrolü doğru gerçek zamanlı
Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma metodu manyetik alan çizgileri vasıtasıyla hızlı ısıtmayı, hızlı erimiş Alüminyum Alaşımı ısıtmayı sağlar. Sıcaklık kontrolü, ürünün kalitesini artıran ve üretim verimliliğini artıran gerçek zamanlı ve kesindir!
3 ve uzun servis ömrü, basit bakım
Geleneksel elektrikli fırın ısıtma yöntemi, direnç teli ısıtma kullanmaktır, oksidasyon kullanımında uzun süre yüksek sıcaklık ortamında direnç teli kullanmak, kullanım ömrünü ve yüksek bakım maliyetlerini düşürür. Elektromanyetik ısıtma bobini yalıtım malzemesinden ve yüksek sıcaklık telinden yapılmıştır, bu nedenle servis ömrü uzundur ve bakım gerektirmez.
4, güç
Teknolojinin gelişimi ve olgunluğu ile elektromanyetik indüksiyonla ısıtma, bileşenlerin üretim süreci ve teknolojisi, güncel güçlerin güvenilir bir şekilde korunması gibi yazılımlar, 2-200KW olabilir.
5, güvenli
Faydalı model, makinenin yüzey sıcaklığını azaltabilecek elektromanyetik indüksiyonlu ısıtmayı benimser ve geleneksel ısıtma modunun neden olduğu yanma ve haşlanma kazalarının ortaya çıkmasını önlemek ve üretim güvenliğini korumak için insan vücuduna güvenle dokunulabilir Çalışanların
Özellikler
1 enerji tasarrufu ve çevre koruma, Almanya'nın IGBT güç cihazları, yüksek güvenilirlik, kararlı çalışma ve düşük bakım maliyetleri.
2) dijital faz kilitli döngü izleme frekansı, otomatik yük empedansı eşleştirme.
3 güç kapalı döngü kontrolü, güç kesintisinden kaynaklanan sıcaklık değişimini önlemek için.
4) aşırı voltaj, düşük voltaj, faz eksikliği, aşırı akım, aşırı ısınma koruması, parametrelerin gerçek zamanlı gösterimi, arıza teşhisi ve alarm; Kaçak otomatik alarm, güç kaynağı ve gerçek zamanlı ekranın çalışma durumunu kesin.
5) PID ısıtma kontrol sistemi, homojen ısıtma sıcaklığı, erimiş alüminyum sıcaklık kaymasını önler, daha az yanma, ürün kalifikasyon oranını iyileştirmek için homojen metal bileşenler.
6 (LED) dijital sıcaklık kontrolörü, 3 derece santigrat dereceye kadar sıcaklık doğruluğunu ölçen ve kontrol eden alüminyum çorbası kalitesi iyidir, erime sıcaklığı hızlı bir şekilde yükselir, fırın sıcaklığının kontrolü kolaydır, üretim verimliliği yüksektir;
7) çok kristalli mullit fırınlarının fırın yapısı, küçük hacimli, iyi yalıtım özelliği, düşük enerji tüketimi, yüksek verim, 1200 derecenin üzerindeki sıcaklık, uzun ömür;
8. İşlem basittir ve çalışma ile güç ayarlanabilir;
9 (100%) yükleme süresi, 24 saatlerinin çalışmasını sağlamak için maksimum güç.
Alüminyum hurda geri dönüşüm eritme işlemi
