İndüksiyon Yayı Isıtma Uygulaması

İçin bir aparat İndüksiyon sertleştirme sarmal veya arı kovanı şekline sahip bir yay. Aparat, bir rotasyon destek sistemine ve bir endüksiyonlu ısıtma sistemine sahiptir. Dönme destek sistemi, yay indüksiyonlu ısıtma sistemi ile ısıtılırken yayı desteklemek için tasarlanmıştır. indüksiyonlu ısıtma sistemi bobin sistemine sahip bir indüksiyon bobin sistemine sahiptir. Bobin sistemi, yay dönme destek sistemi üzerinde desteklenirken yayı almak ve yayı ısıtmak için tasarlanmış aralıklı bir bölgeye sahiptir.

Helezon yaylar veya yaprak yaylar çelik profillerin ısıl deformasyonu ile yapılır. Yay çeliğinin özelliklerinden dolayı, ısıtma işlemi sırasında ısıtma sıcaklığı ve süresi için belirli gereksinimler vardır. Yay bobinlerine yuvarlanmadan önce ön ısıtma veya yaprak yaylara dövme presi dışında, yay çubuklu tel tavlama ve çelik panel indüksiyon yüzey sertleştirme gibi farklı ısıl işlem talepleri de vardır. Hızlı ısıtma, hızlı kapanma, doğru güç çıkışı kontrolü özelliklerine sahip ve frekans aralıklarını değiştirebilen HLQ'lar Indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı Özellikle yaprak yayları veya yük taşıyıcı yay üretim tesislerini içeren otomobil parçaları endüstrisinde, yay çeliğinin termal deformasyon ısıtması için çok uygundur. HLQ'daki profesyoneller tarafından tasarlanan indüksiyonlu ısıtma cihazları hepsi enerji tasarrufu, hızlı başlatma / durdurma, 24 saat görev döngüsü süresi, yüksek güç noktası, yüksek otomasyon, yüksek verimlilik, kolay bakım ve uzun kullanım ömrü avantajları ile iyi bir şekilde donatılmıştır. İndüksiyon ısıtıcılarımız, yay çeliği üretim endüstrisindeki müşterilerimiz tarafından geniş çapta kabul görmüştür.

Metal indüksiyon sertleştirme işlemi, yay imalatında kullanılan standart bir işlemdir. Yaygın bir sertleştirme işlemi, geleneksel bir atmosferik fırından oluşur. Bu tür sertleştirme süreçleri çok yavaştır. Yaylar, çeşitli metallerden (örneğin, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik vb.) Oluşturulabilir. Yayın metali uygun şekilde sertleştirilip temperlendiğinde, sertlik ve mikro yapı gibi belirli metalurjik parametreler elde edilebilir.
Bir yay, geleneksel bir atmosferik fırın tarafından sertleştirildiğinde, yay ilk olarak belirli bir süre için belirli bir sıcaklığa ayarlanmış bir fırına yerleştirilir. Daha sonra, yay çıkarılır ve yağ veya başka bir söndürme sıvısı içinde söndürülür. Bu ilk sertleştirme işleminden sonra, yay sertliği genellikle istenenden daha yüksektir. Bu nedenle yay, istenen fiziksel özellikleri elde edene kadar genellikle bir tavlama işlemine tabi tutulur. Yay uygun şekilde işlendiğinde, çeliğin kristal yapısının bir kısmı, yayın istenen çekirdek yapısını ve yayın istenen yüzey sertliğini sağlamak için çözülmüş karbürlerin çoğu ile temperlenmiş martensite değiştirilir.
Yayları sertleştirmek için kullanılan bir diğer işlem ise indüksiyon ısıtma. İndüksiyonla ısıtma işlemi, yayın iletken bir malzemesinde bir elektromanyetik alan oluşturarak gerçekleşir. Girdap akımları, direnci Joule ısınmasına yol açan iletken malzeme içinde üretilir. İndüksiyonla ısıtma, gerekirse ürünü ostenitleştirmek için fazlasıyla yeterli olan erime noktasına kadar ısıtmak için kullanılabilir.
İndüksiyonla ısıtma işlemi, geleneksel atmosferik fırınlarla ısıtmaya göre daha hızlı bir ısıtma döngüsü süresi sağlayabilir ve indüksiyonlu ısıtma işlemi, yayların malzeme kullanımını basitleştirebilir ve potansiyel olarak sertleştirme işleminde yayın malzeme işlemesinin otomasyonunu sağlayabilir. İndüksiyonla ısıtmanın geleneksel atmosferik fırınlara göre çeşitli avantajları olmasına rağmen, yayların indüksiyonla ısıtılması, yayın uzunluğu boyunca yayın eşit şekilde ısıtılması, yayın uçlarının aşırı ısınması ve indüksiyon ısıtma bobini verimlilik.