İndüksiyon Tavlı Pirinç Mermi Kabukları

İndüksiyon Tavlama Pirinç Mermi Kabukları İndüksiyon Isıtma Sistemli Isıtma İşlemi UHF Serisi

 

Başvuru Notu Amacı: 

Bir üreticipirinç mermi kovanları onları yükselt mevcut indüksiyon ısıtma ekipmanları ve daha yüksek verimlilik arıyor. Gbal bu uygulama testinin göstermek ki DW-UHF-6KW-III indüksiyon sistemi başarmak için gereksinimlerini karşılayacak ve aşacak gelişmiş ısıtma süreleri ve ısı homojenliğinin korunması hedeflenen alan içinde Two boyutları of pirinç cephane kabukları test için kullanıldı bullet kılıfıs 1.682 " (42.7 mm) uzunluk ve 0.929başlıklı bir kılavuz yayınladı (23.5 mm) uzunluk. Hedeflenen tavlama süresi 0.6 olduğu saniye her iki kısım için kullanma tek bir indüksiyonlu ısıtma bobin.  

Teçhizat:  

HLQ DW-UHF-6kW-III hava soğutmalı indüksiyon ısıtma sistem was kullanılan tavlama sürecinde. Tempilak boya alışkın belirlemek istenirse sıcaklık tavlanmış alanda ulaşılır. 

Proses:  

Pirinç mermi mermileri indüksiyon ısıtma bobini. Tavlanacak alan took açık uçtan itibaren parçanın uzunluğunun yaklaşık% 60'ı. The ısıtılmış alan boyandı ile Tempilak hangi yardımed us sıcaklığı değerlendir dağıtım. Her iki parça da hedef sıcaklığa başarıyla ulaştı of 750 °F (398° C) 0.6sn'de. İçin the daha küçük kısım, güç kaynağı gücü önlemek için% 45'e düşürüldü the kısım aşırı ısınıyor.  

 

İndüksiyonla Tavlama

Genel olarak, indüksiyon tavlama ısıl işleminin temel amacı, çeliği yumuşatmak, aşırı ısınmış çelik yapıları yeniden oluşturmak veya sadece iç gerilimleri ortadan kaldırmaktır.

Temel olarak östenitleme sıcaklığına kadar ısıtma (çeliğin türüne bağlı olarak 800ºC ve 950ºC) ve ardından yavaş soğutmadan oluşur.

İndüksiyonla Tavlama malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerine ısıtılmasını içeren bir ısıl işlemdir. Amaç, yeterli süre boyunca uygun bir sıcaklığa ulaşmak ve bunu sürdürmek ve ardından uygun soğutma yapmaktır. Sertliğini azaltarak ve sünekliğini artırarak (kırılmadan form değişikliğine uğrama yeteneği) işlenmiş numuneyi daha işlenebilir hale getirmek için genellikle metalurji ve malzeme biliminde kullanılır.

Tavlama, soğutma işlemi sırasında yeniden kristalleşme elde edildiğinden malzemenin fiziksel ve bazen kimyasal özelliklerini değiştirir. Bu nedenle, karbon çeliği de dahil olmak üzere birçok alaşımın dış yapıları hem ısıtmaya hem de soğutma hızına bağlıdır. Çelik gibi demir içeren metaller tavlama için yavaş soğutma gerektirir. Diğer malzemeler (örneğin bakır, gümüş) ya havada yavaşça soğutulabilir ya da suda hızla söndürülebilir.

Endüksiyonla ısıtma, tavlama işleminin gelişmiş kontrolünü sağlar. Tekrarlanabilir ısıtma profilleri, ısıtma gücünün hassas bir şekilde ayarlanmasıyla kolayca elde edilebilir. İş parçası doğrudan manyetik alan tarafından ısıtıldığından, daha hızlı bir yanıt elde edilebilir. Dahası, indüksiyonlu ısıtma işleminin yüksek genel verimliliği, bu tür uzun tedavi için çok önemlidir.

Standart yöntemlerin çoğuyla karşılaştırıldığında, indüksiyon tavlaması temiz ve otomatikleştirilmesi kolay, temassız bir yaklaşımdır ve işlenmiş iş parçalarının yüksek kalitede olmasını sağlar.

İndüksiyon tavlama ısıtma avantajları:

  • Gerçek zamanlı olarak parametrelerin kontrolü doğrultusunda işlenir
  • Geleneksel fırınlarda elde edilenlere benzer metalurjik sonuçlar
  • Daha az çevre kirliliği
  • Enerji verimliliğini artırın
  • Azaltılmış işlem süresi
  • Isıyı kontrol etme yeteneği, sıcaklık doğruluğu
  • Parçanın geri kalanının özelliklerini değiştirmeden küçük alanları ısıtabilme özelliği
  • Doğru ve tekrarlayan ısı döngüsü
  • Yüzey oksidasyonunun azaltılması
  • Geliştirilmiş iş ortamı

İlgili bazı endüstriler tüp ve boru, ilaç, petrol ve gaz ve otomotivdir.

=