İndüksiyonla ısıtma neden gıda işleme endüstrisi için en yenilikçi seçenektir?
İndüksiyon Kurutma İşleme
Kurutma, bir üründe bulunan uçucu organik bileşiklerin buharlaşmasını hızlandırmak için ısı sağlanmasından oluşur. Örneğin suda bulunanlar, boyalardaki solventler vb.
Kurutma, çok çeşitli ürünlerin imalatında kullanılan bir işlemdir. İndüksiyon uygulayabileceğimiz alanlar, metalik bir element aracılığıyla doğrudan veya dolaylı ısıtma gerektiren alanlardır.
Örnekler:
- Doğrudan: otomotiv disk frenleri
- Dolaylı: kağıdın kurutulması
Mikrodalga, kızılötesi ve elektrik direnci gibi kurutma işlemini gerçekleştirmek için çeşitli yöntemler vardır. Ancak indüksiyon, bu yöntemlere göre bir takım avantajlar sunar.
İndüksiyonla ısıtma, yüksek enerji verimliliği, kontrollü ısıtma, yüksek güvenlik ve kirlilik barındırmama gibi birçok avantajı olan yenilikçi ve temassız bir elektromanyetik ısıtma teknolojisidir. Bu makalenin amacı, gıda endüstrisinde indüksiyonla ısıtmanın performansı hakkında farklı bilimsel verilere dayanarak bu ve diğer avantajları oluşturmaktır. biz buna inanıyoruz Prosedürlerinde indüksiyonla ısıtma uygulayacak olan şirketler, sürdürülebilir gıda yöntemlerinde daha fazla çok yönlülüğe sahip olacak ve gelecekteki zorluklarla karşılaşabilecektir.
İndüksiyon ısıtma hakkında
İndüksiyonlu ısıtma sistemi (jeneratör + bobin), iletken malzemede (reaktör kabı) sıcaklıkta yükselecek bir akımı indükleyen bir manyetik alan üretecektir. İndüksiyonla ısıtma yalnızca iletken ve demirli malzemelerle çalışır. Bağlı olarak malzeme'manyetik geçirgenlik ve ferromanyetik özellikler, diğerleri arasında çelik, dökme demir gibi çeşitli metalik malzemeler indüksiyonla ısıtılabilir. Manyetik olmayan iletken malzemeler de daha düşük bir verimle ısıtılabilir. İndüksiyonla ısıtma, bir ideal teknoloji sıvı gıdaları pastörize etmek için, ama çok yönlülük indüksiyonlu elektrikli ısıtıcıların kullanımını mümkün kılar. çeşitli alanlar Bir sonraki resimde gösterildiği gibi yiyecek ve içecek endüstrisinin: 
İndüksiyonla ısıtmanın geleneksel ısıtma sistemlerine (rezistans, sıcak su, gaz, buhar vb.) göre avantajları vardır. temassız Bu çok verimli, ve iş parçasının (numune) içinde ısı üretilir, bu şu anlama gelir: doğrudan ısıtma termal atalet olmadan metal yüzey ve iletim kaybı yok. Ve indüksiyon herhangi bir ısınma veya soğuma döngüsü gerektirmediğinden, enerji verimli otomatik sistemlerle son derece uyumlu hale getirin. öğrenmek için makalenin tamamını okuyun 5 en önemli gerçeks gıda endüstrisinde İndüksiyonla Isıtma hakkında.
1. İndüksiyonla ısıtma, yiyeceğin kalitesini artırır
Endüksiyonla çalışan ısı eşanjörleri sabit ve maksimum ile akan sıvıya doğrudan ısıtma belirsizliği ± 0.5 ° C bu, yerel yüksek sıcaklıkları önler ve aşağıdakiler için gereklidir: reaksiyon kinetiğini kontrol etme gıda endüstrisinde.
Laval-Kanada Üniversitesi'nden R. Martel, Y. Pouliot'un geleneksel ısıtma ve indüksiyon ısıtma ile pastörize edilmiş sütü karşılaştıran deneysel sonucu, bir UHT pastörizasyon işleminde indüksiyon ısıtma ile çalışırken yapabileceğimizi gösterdi. önlemek veya düzenlemek Maillard reaksiyonu (Tat ve esmerleşme bileşiklerinin oluşumu) Re-Tweet duyusal özellikleri iyileştirir süt ve süt ürünlerinde. (Süt endüstrisi hakkında daha fazla veri için Ek A'yı okuyun)
Brezilya'daki başka bir bilimsel makalede, şeker üretim tesislerinde ferritik paslanmaz çeliğin (İndüksiyonlu ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılır) kullanılmasının, bu metalin kimyasal ve biyolojik olarak inert olması nedeniyle çeşitli avantajları olduğu bildirilmiştir. etkilemez tat veya renk şeker ve mikroorganizma koloni büyümesi riskini azaltır.
2. İndüksiyonla ısıtma, iyi enerji ve ekserji verimliliğine sahiptir
Başaran'ın deneysel sonuçları, indüksiyon ısıtıcılı pastörizasyon sisteminin ihtiyaç duyduğunu göstermektedir. daha az enerji ve ekserji girdisi DPHE'den daha fazla.(İkinci yasa verimliliği olarak da adlandırılan ekserji, bir işlem sırasındaki maksimum faydalı iştir.)
Başaran et al. ve Celal Bayar Üniversitesi'nden bir grup mühendis, pilot ölçekte, bir DPHE (Çift Borulu Eşanjör) pastörizasyon sistemi ile bir indüksiyon ısıtıcı pastörizasyon sistemini, elektrikli kazanları, enerji ve ekserjiyi değerlendirmek için karşılaştırdılar. 65'ten 110 °C'ye kadar her iki sistemde de aynı sıcaklık artışı. Hesaplamalardan sonra, her iki uygulama için de endüktif ısıtma sistemi ile ısı transferinin etkinliği veya birinci kanun verimi bulunmuştur. % 95.00 enerji verimliliği ve %46.56 ekserji verimliliği elektrikli kazanlı geleneksel ısıtma sistemi ise is %75.43 enerji verimliliği ve %16.63 ekserji verimliliği. (Ek B, enerji ve ekserji hakkında daha fazla veri verir).
Bu sonuçlar sayesinde mühendisler, domates pastörizasyonunda endüktif yöntemin uygulandığı sonucuna varmışlardır.9, çilek reçeli, süt ve bal pastörizasyonu DPHE ısıtma sisteminden daha verimlidir. (Bu bilgiyi açıklığa kavuşturmak için, çoğu fabrika fosil yakıtlarla çalışıyor ve fosil yakıtlar, bu çalışmadaki ticari elektrik yönteminden çok daha az verimli, %40-65 etkili.).
3. İndüksiyonlu ısıtma sistemi teklifleri sistemdeki tıkanmayı azaltır
tıkanma Isı eşanjörlerinin boru yüzeylerinde istenmeyen maddelerin birikmesi nedeniyle oluşan ana sorunlar gıda endüstrisinde, bu tüplerin içindeki pislik, tüp demeti boyunca kütle akış hızını ciddi şekilde azaltır. Deneysel sonuçlara göre bu etki, minimize elektromanyetik indüksiyon kullanarak. R. Martel, Y. Pouliot5 indüksiyonla çalışmanın miktarını keşfetti protein ısıtma yüzeyinde daha azdır. Bu iyileştirir temizlik verimliliği, üretim kapasitesinin maliyetinde bir azalma ile üretim çalışma uzunluğunun arttırılması ve atık suyun azaltılması süreçten.
4. İndüksiyon kurulumu sürdürülebilirdir ve küçük karbon ayak izine sahiptir
Günümüzde terim "sürdürülebilirlikbaşlıklı bir kılavuz yayınladı her şey hakkında konuşmak için kullanılır, ancak gerçekten çok iyi tanımlanmamıştır. Rosen, Marc & Dincer, İbrahim, ekserji verimliliği ve sürdürülebilirlik hakkında çeşitli önlemler (düzen yıkımı ve kaos yaratma veya kaynak bozulması veya atık ekserji emisyonları) açısından bir araştırma yaptı. Sürecin olabileceği sonucuna varıyorlar.başlıklı bir kılavuz yayınladı sürdürülebilirbaşlıklı bir kılavuz yayınladı ise enerji ve ekserji verimli. Bu terimlerle diyebiliriz ki, tümevarımla çalışma ilişkili çevresel etkiyi azaltmak, çünkü daha iyi enerjik ve egserjetik performansa yol açar.
Bunu bilerek, indüksiyon ile çalışacak yiyecek içecek üreticileri, "katma değer " ve sürdürülebilir ürünler, temiz teknoloji çevrenin korunmasına yardımcı olacak ve karbon ayak izini azaltmak gıda endüstrisinin.
5. indüksiyon tesisatları çalışanlar için çalışma koşullarını iyileştirir
Bir göreve başlama sistemi, çalışanlar için çalışma koşullarını şu şekilde iyileştirir: dumanı ortadan kaldırmak, atık ısı, zararlı emisyonlar ve gürültü tesislerde (İndüksiyon, atölyeyi değil, yalnızca malzemeyi ısıtır). Isıtma güvenli ve verimli açık alev yok operatörü tehlikeye atmak; yalıtkan malzemeler etkilenmez ve ısıtma bölgesinin yakınına zarar görmeden yerleştirilebilir.
Var yüksek basınç yok ve sıcak buhar yok sistemleri vb. ile herhangi bir tehlikeyi önleyebilir patlamalar 2016'da bir mandıra şirketinde buhar jeneratörü gibi. (ARIA veritabanında, Fransa'da meydana gelen 300'den fazla yüksek sıcaklıkla ilgili olayı bulacaksınız.)
Sonuç
İndüksiyonla ısıtma, enerji tasarrufu sağlamak için tasarlanmış, yüksek üretkenlik ve verimliliğe yol açan temiz bir teknolojik yeniliktir. İndüksiyonla ısıtma, iş parçasının yüzeyinde tekrarlanabilir kalite ve hızlı, yüksek yoğunluk, doğrudan temastan daha az ısı üretimi ve doğru bir şekilde sunar.
Bir proseste indüksiyonlu ısıtma tasarımının içinde, yüksek düzeyde güvenilirlik ve dayanıklılık ile benzersiz ve yenilikçi bir prosedürle özelleştirilmiş bir çözüm sağlayacak olan mekanik, elektrik ve kimya mühendisleri dahil olmak üzere çalışanların özel bir entegrasyonu vardır.
Tüm dünyadaki tüketiciler, gıda işinin önemli ölçüde daha sürdürülebilir olması için hazırlanmıştır, bu nedenle, şirketinizin gıda endüstrisinin ayak izinde azalmaya doğru ilerleme zorluğunu yerine getirmesi için İndüksiyon ısıtmayı uygularken düşünmenizi tavsiye ediyoruz, Sürdürülebilir Kalkınma için 2030 Gündemine odaklanın.
