İndüksiyon Lehimleme Bakır Bindirmeli Bağlantılar: Güvenilir ve Verimli Bir Birleştirme Yöntemi

İndüksiyon Lehimleme Bakır Bindirmeli Bağlantılar: Güvenilir ve Verimli Bir Birleştirme Yöntemi Proses, doğrudan bakır malzeme içinde ısı üretmek için bir indüksiyonlu ısıtma sisteminin kullanılmasını içerir, bu da eklemin lokalize ve kontrollü bir şekilde ısıtılmasına izin verir … DEVAMINI OKU

Bakır Borulara İndüksiyonlu Lehimleme Pirinç Saplamalar

Bakır Borulara İndüksiyonla Lehimleme Pirinç Saplamalar Amaç: Bakır borulara indüksiyonla lehimleme pirinç saplamalar Müşteri: Endüstriyel ısıtma uygulamaları için bobin üreticisi. Ekipman: DW-UHF-40KW İndüksiyonlu Sert Lehimleme Sistemleri - iki modül. Malzemeler: Pirinç saplama (boyut: 25 mm çap, 20 mm yükseklik) Güç: 30 kW Süreç: Bu indüksiyonla lehimleme işlemi sırasındaki ana zorluk… DEVAMINI OKU

İndüksiyonlu Lehimleme Pirinç Bataryası

İndüksiyonlu Lehimleme Pirinç Bataryası

Amaç Bir pirinç banyo musluk aksamında iki bağlantı elemanı lehimleme
Malzeme Pirinç banyo armatürleri 1 ”OD, lehimleme halkaları, akı
Sıcaklık 1148 ºF (620 ºC)
Frekans 90 kHz
Ekipman • DW-UHF-30 kW endüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0 μF için sekiz adet 8.0 μF kapasitör içeren uzak bir çalışma kafası ile donatılmıştır
• Bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş bir indüksiyonlu ısıtma bobini.
İşlem Musluk düzeneğini sertleştirmek için iki turlu C şeklinde bir bobin kullanılır.
Sert lehim halkaları bağlantı yerine yerleştirilir, parçalar birleştirilir ve eritilir. İlk sert lehim bağlantısı 30 saniye ısıtılır ve sert lehim halkası akar. Düzenek döndürülür ve ikinci bağlantı sert lehim halkasını akması için 30 saniye ısıtılır. İki kaynak 60 saniyede tamamlanır.
Sonuçlar / Avantajlar İndüksiyonla ısıtma aşağıdakileri sağlar:
• Daha hızlı, tekrarlanabilir ve tutarlı sonuçlar
• Lokalize ısı düzgün ve temiz derzler üretir
• Üretim için operatör becerisi gerektirmeyen eller serbest ısıtma
• Isınmanın eşit dağılımı

Lehimleme Pirinç ile İndüksiyonlu Bakır

Lehimleme Pirinç ile İndüksiyonlu Bakır

Amaç: Uçağın montaj havayollarında kullanılan bakır borulara pirinç uç konektörlerini sertleştirmek için Malzeme uç uç konnektörleri, farklı çaplarda bakır borular

Sıcaklık 1400 ºF 750 ° C

Frekans 350 kHz

İki 4.5μF kondansatör (toplam 0.33μF) kullanan üç tur sarmal endüksiyon bobini içeren DW-UHF-0.66KW endüksiyonlu ısıtma sistemi

İşlem Küçük çaplı parçalar için bütün parçaya akı uygulanır ve bakır borudan pirinç ek yerine bakır lehimleme lehimleme kalıpları (her derzde aynı miktarda sert lehim yapılmasına izin verilir) kullanılarak birleştirilir. Tertibat bobine yerleştirilir ve 20 ° F sıcaklığına ulaşan 30-1400 saniye boyunca ısıtılır. Daha büyük bakır boru tertibatları için, aynı işlem kullanılır, ancak sert lehim alaşımı eklemin dışına akmasını önlemek için ek yerine yapışır. Sürecin daha iyi kontrol edilebilmesi için ayak pedalı kontrolü önerilir.

Sonuçlar / Faydalar

Ekonomi: Enerji yalnızca ısıtma sırasında tüketilir

Tutarlılık: lehim bağlantılarının sonuçları tekrarlanabilir ve homojendir

İndüksiyonlu Lehimleme Pirinç Ek Parçaları

İndüksiyonla Sert Lehimleme Pirinç Bağlantı Elemanları Amaç: Pirinç boru tertibatlarını bir lehimleme uygulaması için 750 ° C'ye ısıtmak. Boru çapı 3 ila 8 inç (76.2 ila 203.2 mm) arasında değişir Malzeme: Pirinç boru Pirinç flanş Lehim halkaları Lehim akısı Sıcaklık: 1382 ° F (750 ° C) Frekans 200 kHz Ekipman DW-UHF-20KW, 150-500 kHz indüksiyon ile donatılmış ısıtma güç kaynağı ... DEVAMINI OKU

Lehimleme Bakır Borunun İndüksiyonla Bağlanması

Lehimleme Bakır Borunun İndüksiyonla Bağlanması 

Amaç: Bir bakır boruyu önceden şekillendirilmiş bir lehim teli kullanarak pirinç bir bağlantıya sertleştirmek için indüksiyonla ısıtma kullanmak. İşleme, bir Azot ve% 4% Hidrojen gazı atmosferi altında gerçekleşir. Sert lehim preformları 1190 ° F'de erir, ancak parçaların 1300 ° F'nin altında tutulması gerekir. Parçaların, saat başına 175 ila 200 oranında işlenmesi gerekir; bu, parça başına 18 saniye ısıtma süresine dönüşür.

Malzeme Bakır Boru Ölçümü 0.5 ″ OD ve 2 ″ Uzun, Pirinç bağlantı, Sert Lehimleme Preform, Akı Yok.

1190 ° F Üstündeki Sıcaklık

Frekans: 300 kHz

Ekipman: DW-UHF-10KW, üç (3) veriyolu, toplam 8 ingF değerinde sekiz (0.66) kapasitör ve benzersiz bir dört tur helisel bobin ile katı hal indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı çıkışı. İşlem DW-UHF-10KW çıkış katı hal güç kaynağı ile birlikte benzersiz dört tur sarmal bobin aşağıdaki sonuçları elde etmek için kullanıldı.

Sonuçlar • İstenen atmosfer, 95-5 cfh oranında 25% Azot /% 30% Hidrojen beslemesi ile bir hazne altında sağlandı. • Gerekli 10 saniye sınırını aşan yeterli sert lehim akışını elde etmek için sadece 18 saniye ısıtma döngüsü gerekliydi.

=