Neden indüksiyon lehimleme tercih edilmeli?
İndüksiyonla ısıtma teknolojisi, lehimlemede tercih edilen ısı kaynağı olarak açık alevlerin ve fırınların yerini sürekli olarak değiştirmektedir. Bu artan popülariteyi açıklayan yedi temel neden:
1. Daha hızlı çözüm
İndüksiyonla ısıtma, açık alevden milimetre kare başına daha fazla enerji aktarır. Basitçe ifade etmek gerekirse, indüksiyon, alternatif işlemlerden saat başına daha fazla parçayı sert lehimleyebilir.
2. Daha hızlı üretim
İndüksiyon, hat içi entegrasyon için idealdir. Artık parça partilerinin bir kenara çekilmesi veya lehim için gönderilmesi gerekmiyor. Elektronik kontroller ve özelleştirilmiş bobinler, lehimleme sürecini sorunsuz üretim süreçlerine entegre etmemize izin verir.
3. Tutarlı performans
İndüksiyonla ısıtma kontrol edilebilir ve tekrarlanabilir. İndüksiyon ekipmanına istediğiniz proses parametrelerini girin ve sadece ihmal edilebilir sapmalarla ısıtma döngülerini tekrarlayacaktır.
4. Benzersiz kontrol edilebilirlik
İndüksiyon, operatörlerin alevlerde zor olan lehimleme sürecini görmelerine izin verir. Bu ve hassas ısıtma, eklemlerin zayıflamasına neden olan aşırı ısınma riskini en aza indirir.
5. Daha üretken çevre
Açık alevler rahatsız edici çalışma ortamları yaratır. Sonuç olarak operatör morali ve üretkenliği düşer. İndüksiyon sessizdir. Ve ortam sıcaklığında neredeyse hiç artış yok.
6. İşine yer açmak
DAWEI İndüksiyon lehimleme ekipmanı küçük bir ayak izine sahiptir. İndüksiyon istasyonları, üretim hücrelerine ve mevcut yerleşim planlarına kolayca yerleştirilir. Kompakt, mobil sistemlerimiz erişilmesi zor parçalar üzerinde çalışmanıza olanak tanır.
7. Temassız işlem
İndüksiyon, baz metallerde ve başka hiçbir yerde ısı üretir. Temassız bir süreçtir; baz metaller asla alevle temas etmez. Bu, baz metalleri eğrilmekten korur, bu da verimi ve ürün kalitesini artırır.
