İndüksiyonlu Endüstriyel Dövme Fırını
Düşündiriş
İndüksiyonlu Endüstriyel Dövme Fırını
Özellikler
1 IF indüksiyon dövme metalürji endüstrisinde fırın,
2 Döküm endüstrisi,
3 Dövme endüstrisi,
4 Isıl işlem endüstrisi,
| Değerlendirilmiş kapasite | KG | 10-50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Anma gücü | KW | 50 | 100 | 100 | 130 | 180 | 250 | 450 | 600 | 1000 |
| Giriş gerilimi | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380-2 | 380-2 |
| Trafo kapasitesi | KVA | 60 | 120 | 120 | 150 | 200 | 315 | 500 | 800 | 1500 |
| Çıkış gerilimi | V | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 | 1500 | 2500 | 2500 |
| çıkış frekansı | KHZ | 2.5 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.8 | 0.8 |
| Erime süresi | min | 10-40 | 10-40 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 25-55 | 30-60 | 30-60 |
| Güç tüketimi (çelik) | KW.s / T | 900 | 850 | 850 | 800 | 750 | 700 | 650 | 620 | 600 |
| Güç tüketimi (dökme demir) | KW.s / T | 850 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 | 630 | 610 | 580 |
| Güç tüketimi (bakır) | KW.s / T | 500 | 500 | 500 | 490 | 480 | 480 | 400 | 390 | 380 |
| Güç tüketimi (alüminyum) | KW.s / T | 780 | 750 | 750 | 710 | 670 | 620 | 600 | 570 | 540 |
| Su soğutma | T / saat | 3 | 5 | 5 | 7 | 8 | 10 | 15 | 18 | 25 |
1. IF indüksiyon fırınının yeni nesil enerji tasarrufu etkisi, güç, dövme ve eritme yüksek verimlilik, sıcaklık tekdüzeliği, oksidasyon kaybı küçük, kontrol edilmesi kolay, ısı yalıtım etkisi iyi vb. Silikon kontrollü AC-DC güç dönüştürme teorisini kullanan IF indüksiyon ocağı kontrol sistemi, dijital röle olmayan kontrol, yüksek güvenilirlik ve yüksek çalışma frekansı ile otomatik izleme, insan müdahalesi olmadan iş süreçleri, otomatik olarak yüke uydur ve güç. Aşırı akım, aşırı gerilim, faz eksikliği, çalışma sırasında meydana gelebilecek arızaların cihazlara izin veren yetersiz su basıncı koruma özelliği ile bileşenlere zarar vermeyecek, ekipman kullanımı ve bakım maliyetleri azalacaktır. Penetran ısı ile eritme, lehimleme, ısıl işlem, sinterleme gibi tek kristal çekme kullanımlarını destekler. Sıcaklık geri besleme sistemini, sıcaklık kapalı döngü otomatik ayar sisteminin bileşimini artırabilir: iş parçası istasyonunun yalnızca nitelikli dövme sıcaklığını göndermek için makinelere bağlı ayırma sıcaklığını artırın. Özel arayüzlerin eklenmesi, eritme ve sıcak şekillendirme uygulamasının hassas sıcaklık kontrolü için akıllı sıcaklık kontrol cihazı ile birlikte akıllı kontrol sağlamak için PLC veya "insan-makine arayüzü", endüstriyel makine kontrolü ve ısıtma sistemini kabul eder.
2 endüksiyon fırını şunlardan oluşur:
EĞER kontrol güç kaynağı, kondansatör kabinleri, fırın gövdesi (alüminyum veya çelik), makineler (hidrolik) Dökme ısıtıcı tesisatı, su dağıtıcısı, pota kalıbı (grafit pota, demir pota), su soğutmalı kablolar, konektörler Bakır
İsteğe bağlı ekipmanları destekleyen 3:
Transformatörler hattına, yüksek gerilim santral panosu, su soğutma sistemi, fırın şalter değiştirme, kaçak fırın alarm cihazı, astar çıkarma cihazı
