indüksiyon dikiş kaynakçı

Açıklama

Kaynak Tüpü ve Boru Çözümleri İçin İndüksiyon Dikiş Kaynakçısı

Endüksiyon kaynağı nedir?

İndüksiyon kaynağı ile ısı, iş parçasında elektromanyetik olarak indüklenir. İndüksiyon kaynağının hızı ve doğruluğu, onu tüplerin ve boruların kenar kaynağı için ideal hale getirir. Bu süreçte borular bir endüksiyon bobininden yüksek hızda geçer. Bunu yaparken kenarları ısıtılır, ardından uzunlamasına bir kaynak dikişi oluşturmak için birlikte sıkıştırılır. İndüksiyon kaynağı özellikle yüksek hacimli üretim için uygundur. İndüksiyon kaynak makinelerine temas kafaları da takılabilir ve bu onları çift amaçlı kaynak sistemlerine dönüştürür.

İndüksiyon Dikiş kaynağının avantajları nelerdir?

Otomatik indüksiyon boyuna kaynak, güvenilir, yüksek verimli bir süreçtir. Düşük güç tüketimi ve yüksek verimlilik HLQ İndüksiyon kaynak sistemleri maliyetleri azaltmak. Kontrol edilebilirlikleri ve tekrarlanabilirlikleri hurdayı en aza indirir. Sistemlerimiz ayrıca esnektir; otomatik yük eşleştirme, çok çeşitli tüp boyutlarında tam çıkış gücü sağlar. Ve küçük kaplama alanları, üretim hatlarına entegre edilmelerini veya sonradan donatılmalarını kolaylaştırır.

İndüksiyon dikiş kaynağı nerelerde kullanılır?

İndüksiyon kaynağı, tüp ve boru endüstrisinde paslanmaz çelik (manyetik ve manyetik olmayan), alüminyum, düşük karbonlu ve yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelikler ve diğer birçok iletken malzemenin uzunlamasına kaynağı için kullanılır.

Yüksek Frekanslı İndüksiyon Dikiş Kaynakçısı

Yüksek frekanslı endüksiyon tüpü kaynak işleminde, Şekil 1-1'de gösterildiği gibi, kaynak noktasının önüne (yukarı akışına) yerleştirilmiş bir endüksiyon bobini tarafından açık dikiş tüpünde yüksek frekanslı akım indüklenir. Tüp kenarları, bobinden geçerken aralıklıdır ve ucu kaynak noktasının biraz ilerisinde olan açık bir damar oluşturur. Bobin tüple temas etmez.

Şekil 1-1

Bobin, yüksek frekanslı bir transformatörün birincil işlevi görür ve açık dikiş tüpü, bir dönüşlü ikincil olarak işlev görür. Genel indüksiyonla ısıtma uygulamalarında olduğu gibi, iş parçasındaki indüklenen akım yolu, indüksiyon bobininin şekline uyma eğilimindedir. Endüklenen akımın çoğu, kenarlar boyunca akarak ve şeritteki v-şekilli açıklığın tepe noktası etrafında toplanarak oluşturulmuş şerit etrafındaki yolunu tamamlar.

Yüksek frekanslı akım yoğunluğu, apeksin yakınındaki kenarlarda ve apeksin kendisinde en yüksektir. Hızlı ısıtma gerçekleşir ve kenarların tepe noktasına ulaştıklarında kaynak sıcaklığında olmasına neden olur. Basınç silindirleri, ısıtılmış kenarları birbirine zorlayarak kaynağı tamamlar.

V kenarları boyunca konsantre ısıtmadan sorumlu olan kaynak akımının yüksek frekansıdır. Başka bir avantajı vardır, o da toplam akımın sadece çok küçük bir kısmının şekillendirilmiş şeridin arkası etrafında yolunu bulmasıdır. Tüpün çapı v uzunluğuna kıyasla çok küçük olmadıkça, akım v'yi oluşturan tüpün kenarları boyunca yararlı yolu tercih eder.

Ürün: İndüksiyon Dikiş Kaynakçısı

Teknik özellikler:

 Gerçek tamamen katı hal IGBT güç ayarı ve değişken akım kontrol teknolojisi, güç regülasyonu için benzersiz IGBT yumuşak anahtarlamalı yüksek frekanslı doğrama ve amorf filtreleme, yüksek hızlı ve hassas yumuşak anahtarlamalı IGBT invertör kontrolü kullanarak 100-800KHZ/ 3 -300KW ürün uygulaması.

1. İthal yüksek güçlü rezonans kapasitörleri, kararlı rezonans frekansı elde etmek, ürün kalitesini etkin bir şekilde iyileştirmek ve kaynaklı boru işleminin kararlılığını gerçekleştirmek için kullanılır.
2. Mikrosaniye seviye kontrolü elde etmek için geleneksel tristör güç ayarlama teknolojisini yüksek frekanslı kesme gücü ayarlama teknolojisi ile değiştirin, kaynak borusu işleminin güç çıkışının hızlı ayarlanmasını ve kararlılığını büyük ölçüde gerçekleştirin, çıkış dalgalanması son derece küçüktür ve salınım akımı kararlı. Kaynak dikişinin düzgünlüğü ve düzlüğü garanti edilir.
3. Güvenlik. Ekipmanda radyasyon, parazit, deşarj, tutuşma ve diğer olayları etkili bir şekilde önleyebilen 10,000 voltluk yüksek frekans ve yüksek voltaj yoktur.
4. Ağ voltajı dalgalanmalarına karşı güçlü bir direnme kabiliyetine sahiptir.
5. Tüm güç aralığında, etkin bir şekilde enerji tasarrufu sağlayabilen yüksek bir güç faktörüne sahiptir.
6. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu. Ekipman, girişten çıkışa, güç kaybını en aza indiren ve son derece yüksek elektrik verimliliği elde eden ve tam güç aralığında son derece yüksek güç faktörüne sahip olan ve tüp ile karşılaştırıldığında gelenekselden farklı olarak etkin bir şekilde enerji tasarrufu sağlayan yüksek güçlü yumuşak anahtarlama teknolojisini benimser. yüksek frekans yazın, enerji tasarrufu etkisinin %30-40'ını koruyabilir.
7. Ekipman, kullanılan alandan büyük ölçüde tasarruf sağlayan minyatür ve entegre edilmiştir. Ekipmanın düşürücü bir transformatöre ihtiyacı yoktur ve SCR ayarı için bir güç frekansı büyük endüktansına ihtiyaç duymaz. Küçük entegre yapı, kurulum, bakım, nakliye ve ayarlamada kolaylık sağlar.
8. 200-500KHZ frekans aralığı, çelik ve paslanmaz çelik boruların kaynağını gerçekleştirir.

HLQ Induction, boru endüstrisi için en kapsamlı çözüm yelpazesine sahiptir. HLQ İndüksiyon Dikişli Kaynak Makinesi, paslanmaz çelik, alüminyum, düşük karbonlu çelik ve yüksek mukavemetli çeliğin kaynağı için kanıtlanmış bir çözümdür ve muhtemelen dünyanın en iyi indüksiyon kaynakçısıdır.

Daha fazla çıktı: Sürekli elektronik yük eşleştirme, çok çeşitli tüp boyutlarında tam güç çıkışı sağlar.

Daha fazla çalışma süresi: Kısa devreye dayanıklı, güvenli ve güvenilir çalışma.

Rakipsiz verimlilik: Tüm güç seviyelerinde sabit güç faktörü 0.95 olan diyot doğrultucu ve %85-87 verimlilik faktörü.

Çevre ve enerji dostu: Yüksek verimlilik enerji tasarrufu sağlar ve soğutma suyu tüketimini azaltır.

Çalıştırması kolay: Minimum manuel ayarlarla kullanımı kolay bir kontrol paneli, İndüksiyon Dikiş Kaynak Makinesinin çalıştırılmasını son derece kolaylaştırır.

Geniş güç boyutları yelpazesi: 40 kW'tan 1000 kW'a kadar. 200-500 kHz frekans aralığı.Modern modüler tasarım: Küçük, kompakt kaplama alanı, değerli zemin alanından tasarruf sağlar ve hat içi entegrasyonu basitleştirir. Tek kabinli bir çözümde 1000 kW'a kadar kullanılabilir.

Komple sistem: Bir diyot doğrultucu, invertör modülleri, çıkış bölümü, bara ve operatör kontrol sisteminden oluşur.

Eşsiz garanti: HLQ İndüksiyon Dikiş Kaynakçısı invertör modülleri ve sürücü kartları için üç yıllık garanti.

Eksiksiz sarf malzemesi yelpazesi: Bobinler, ferrit, engelleyiciler ve boru sıyırma ekipmanı.