Açıklama

İndüksiyon Çelik Tel Temperleme Prosedürü Uygulaması

İndüksiyon temperleme nedir?

İndüksiyon temperleme halihazırda sertleştirilmiş iş parçalarında tokluk ve süneklik gibi mekanik özellikleri optimize eden bir ısıtma işlemidir.

İndüksiyon Çelik Tel Temperleme 
Yüksek kalite, hızlı geri dönüş, mükemmel müşteri hizmeti ve rekabetçi fiyatlandırma sağlıyoruz.
HLQ Çin'de indüksiyonla temperleme dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlem hizmetleri sunan indüksiyonlu ısıl işlem endüstrisinde liderdir. İndüksiyonla temperleme, normalde indüksiyonla sertleştirme işlemi tamamlandıktan sonra gerçekleştirilen bir ısıl işlem sürecidir. İstenilen sertlik aralığına ulaşmak veya sünekliği artırarak parçaya tokluk katmak için indüksiyonla sertleştirme işleminden daha düşük sıcaklıkta yapılır. Çeliğin indüksiyonla tavlaması, tipik olarak saatler süren fırın tavlama uygulamalarına benzer şekilde saniyeler içinde sonuçlar üretmek için tipik olarak düşük frekanslarla yapılır.

Amaç:

İndüksiyonla ısıtma, tel stoğunun üretim hızlarında bir indüksiyon bobini içinden beslendiği sürekli bir tavlama işlemine uygulanabilir.
Malzeme: 3 mm'den 12 mm'ye kadar çelik tel
Sıcaklık: 1922 ºF (1050 ºC)
Sıklık: 90 kHz
İndüksiyonla Isıtma Ekipmanları: DW-UHF-60 kW, 100 kHz indüksiyonlu ısıtma sistemi, toplam 1.0 μF için sekiz 2 μF kapasitör içeren bir uzak çalışma kafası ile donatılmıştır
- Tel yelpazesini kapsayacak şekilde bu uygulama için özel olarak tasarlanmış ve geliştirilmiş üç indüksiyonlu ısıtma bobini
çaplar.

İndüksiyon Temperleme İşlemi:

Tel stoğu, 6 metre / dakika hızında kırk dönüşlü bir sarmal bobinden beslenir ve temperleme sürecini etkilemek için istenen sıcaklığa ulaşılır. En büyük tel çapı için benzer bir 20 dönüşlü sarmal bobin kullanılır

Anlatım Süreci:

daha küçük çaplı tellere hayal kırıklığı yaratan ısı transferi ile gazla çalışan bir fırına 6 stok besleme hattının gerekli bakımı. İndüksiyon% 50 daha az enerji gerektirir ve üretim hattı ayak izini% 90 oranında azaltır

Sonuçlar / Faydalar Indüksiyon ısıtma sağlamaktadır:
- doğrudan telin içine ısıtın, enerji ve zamandan tasarruf edin
- üretim hattına kolay entegrasyon, verimi artırır
- hassas ısı kontrolü
- tel içinde ısının eşit dağılımı

Nerelerde Kullanılır?

İndüksiyonla temperleme, otomotiv endüstrisinde şaftlar, çubuklar ve eklemler gibi yüzeyi sertleştirilmiş bileşenleri temperlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır. İşlem ayrıca boru ve boru endüstrisinde, tamamen sertleştirilmiş iş parçalarını temperlemek için kullanılır. İndüksiyonla temperleme bazen sertleştirme istasyonunda, diğer zamanlarda bir veya birkaç ayrı tavlama istasyonunda gerçekleştirilir.

Neden indüksiyon temperleme kullanılıyor?

İndüksiyon temperleme sürecimiz hızlı bir şekilde sonuç verir. Sertleştirilmiş çeliklerin temperlenmesi hem zamanın hem de sıcaklığın bir fonksiyonudur. İndüksiyonla temperleme, genellikle saatler gerektiren fırın temperleme işlemlerine eşdeğer sonuçlar üretmek için daha kısa ısıtma süreleri (genellikle sadece saniyeler) ve daha yüksek sıcaklık kullanır. Tüm sertleştirilmiş bileşenlerde indüksiyonla temperleme yapılabilir. Sonuç, artan tokluk, süneklik ve darbe mukavemetine sahip bir bileşendir.

Yararlar nelerdir?

Ana avantajı indüksiyon tavlaması hızdır. İndüksiyon iş parçalarını dakikalar, hatta bazen saniyeler içinde temperleyebilir. Fırın tavlama tipik olarak saatler sürer. Ve indüksiyonla temperleme, hat içi entegrasyon için mükemmel olduğundan, işlemdeki bileşenlerin sayısını en aza indirir. İndüksiyonla temperleme, bireysel iş parçalarının kalite kontrolünü kolaylaştırır. Entegre indüksiyon temper istasyonları da değerli zemin alanından tasarruf sağlar.