elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma tamburlu kurutucu

Açıklama

Elektromanyetik İndüksiyonlu Isıtma Tamburlu Kurutucu

Elektromanyetik indüksiyon ısıtma Tamburlu kurutucu, gıda, kahve, soya fasulyesi, tahıl, fındık, yer fıstığı, yağ, kuru mal ve diğer tarımsal ve yan ürünler veya gıdaları kurutmak için yaygın olarak kullanılan bir ekipman türüdür. Geleneksel tambur tipi tavaların ısıtma cihazları çoğunlukla kömür sobaları, buharlaştırma fırınları veya elektrikli ısıtma cihazlarıdır. Yukarıdaki üç ısıtma cihazının tümü dolaylı ısıtma yöntemleridir, yani ısı, ısı transferi yoluyla tavaya aktarılır.

Geleneksel tamburlu kızartma tavasında düşük ısıl verim ve yüksek enerji tüketimi sorunları nedeniyle, elektromanyetik indüksiyon ısıtma tamburlu kurutucular piyasada göründüler, yani tamburlu kurutucu elektromanyetik indüksiyon ısıtma prensibi ile ısıtılıyor. Çalışma prensibi şöyledir: tamburlu kurutucu Dışarıda birden fazla elektromanyetik bobin seti vardır ve çok sayıda elektromanyetik bobin seti, alternatif akımdan geçtikten sonra alternatif manyetik alanlar üretir. Tamburlu kurutucu, alternatif manyetik alanda manyetik alan çizgilerini kesme hareketini gerçekleştirdiğinden, tamburlu kurutucunun içinde bir alternatif akım üretilir. Yani, kızartma tavasının içindeki atomlarla yüksek hızda çarpışan ve sürtünen girdap akımı, böylece ısıtma için Joule ısısı üretir. Elektromanyetik tamburlu kurutucunun ısıtma kaynağı tamburlu kurutucunun kendisi olduğundan, kömür fırınlarının, buharlaştırma fırınlarının ve elektrikli ısıtma cihazlarının düşük termal verimliliği sorununu etkin bir şekilde çözebilir.

Bununla birlikte, birden fazla elektromanyetik bobin setinin varlığı nedeniyle, elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma tamburlu kurutucunun etrafında güçlü bir alternatif manyetik alan vardır ve alternatif manyetik alan elektromanyetik radyasyon yayacaktır. Endüstride birden fazla elektromanyetik tamburlu kurutucu aynı anda çalıştığında, elektromanyetik radyasyon mekanik ekipmanın iç aletlerine zarar vererek mekanik ekipmanın hizmet ömrünü etkiler. Ayrıca operatörlerin uzun süre elektromanyetik radyasyon ortamında çalışması da elverişsizdir. Bu nedenle, elektromanyetik tamburlu kurutucu tarafından üretilen elektromanyetik radyasyonu azaltmak gereklidir.

Döner Tamburlu Kurutucu için İndüksiyon Isıtma Şeması

1.Çok Dönüşlü Helisel Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyon Isıtma

Endüksiyon ısıtma bobinleri, kurutma tamburunun etrafına sarılan izolasyon pamuğunun etrafına sarılır. Çok turlu sarmal sargılı bobinler ve kurutma tamburu aynı anda döndürülür. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

 

2. Çok Dönüşlü Helisel Dahili İndüksiyon Bobini ile İndüksiyon Isıtma

Endüksiyonlu ısıtma bobinleri kurutma tamburunun içine sarılır, çok turlu sarmal sargılı bobinler ve kurutma tamburu aynı anda döndürülür. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunun iç sıcaklığını ısıtmak için çalışır.

 

3. Sabit Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyon Isıtma

İndüksiyonlu ısıtma bobinleri, kurutma tamburunun üzerindeki desteğe sabitlenmiş kavisli harici bobinlerdir. Kurutma tamburu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

4. Sabit Dahili İndüksiyon Bobini ile İndüksiyon Isıtma

indüksiyon ısıtma bobinleri kurutma tamburunun boyutuna uygun olarak üretilmekte ve tambur içine yerleştirilmektedir. Döner tamburlu kurutucu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunun iç sıcaklığını ısıtmak için çalışır.

5. Sabit Çok Dönüşlü Helisel Harici İndüksiyon Bobini ile İndüksiyon Isıtma

Endüksiyonlu ısıtma bobinleri desteğin etrafına sıkıca sarılır ve bobin desteği ile kurutma tamburu arasında belirli bir boşluk vardır. Kurutma tamburu dönerken, indüksiyonlu ısıtma bobini sabit kalır. İndüksiyonlu ısıtma sistemi, kurutma tamburunu hızlı ve verimli bir şekilde ısıtmak için çalışır.

Elektromanyetik indüksiyon ısıtma

Elektromanyetik ısıtma, elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma, yani elektromanyetik ısıtma (yabancı dil: Elektromanyetik ısıtma kısaltması: EH) teknolojisi olarak da adlandırılır. Elektromanyetik ısıtmanın prensibi, elektronik devre kartının bileşenleri aracılığıyla alternatif bir manyetik alan oluşturmaktır. Yani, alternatif manyetik kuvvet çizgilerinin kesilmesi, kabın tabanının metal kısmında alternatif akım (yani girdap akımı) üretir. Girdap akımı, kabın altındaki taşıyıcıların yüksek hızda ve düzensiz hareket etmesine neden olur ve taşıyıcılar ve atomlar ısı enerjisi üretmek için çarpışır ve birbirlerine sürtünür. Öğeyi ısıtmanın etkisine sahip olmak için. Demir hazne kendi başına ısı ürettiğinden, ısı dönüşüm oranı %95'e varan özellikle yüksektir. Direkt ısıtma yöntemidir. İndüksiyonlu ocak, indüksiyonlu ocak ve elektromanyetik ısıtmalı pirinç ocaklarının tümü elektromanyetik ısıtma teknolojisini kullanıyor.

Geleneksel dirençli ısıtmanın dezavantajları

Büyük ısı kaybı: Mevcut işletmeler tarafından özel olarak kullanılan ısıtma yöntemi rezistans telinden yapılır ve dairenin iç ve dış tarafları ısı üretir. Havada, elektrik enerjisinin doğrudan kaybına ve israfına neden olur.

Ortam sıcaklığı artışı: Büyük miktarda ısı kaybı nedeniyle, özellikle yaz aylarında çevredeki ortam sıcaklığı yükselir ve bu da üretim ortamını büyük ölçüde etkiler. Bazı yerinde çalışma sıcaklıkları 45 dereceyi aştı. ikincil atık.

Kısa servis ömrü ve büyük bakım: Elektrikli ısıtma tüpünün ısıtma sıcaklığı, direnç teli kullanımı nedeniyle 300 dereceye kadar yüksektir, termal gecikme büyüktür, sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek kolay değildir ve direnç teli yüksek sıcaklık yaşlanması nedeniyle kolayca üflenir. Yaygın olarak kullanılan elektrikli ısıtma bobininin hizmet ömrü yaklaşık yarım yıldır, bu nedenle bakım iş yükü nispeten büyüktür.

Elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma ürünlerinin avantajları

Uzun ömürlü: Elektromanyetik ısıtma bobininin kendisi temelde ısı üretmez, bu nedenle uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, bakım gerektirmez ve bakım ve değiştirme maliyeti yoktur; ısıtma parçası halka şeklinde bir kablo yapısına sahiptir, kablonun kendisi ısı üretmez ve 500 yıla kadar hizmet ömrü ile 10 °C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bakım gerektirmez ve daha sonraki dönemde temel olarak bakım maliyeti yoktur.

Güvenli ve güvenilir: Namlunun dış duvarı yüksek frekanslı elektromanyetik etki ile ısıtılır, ısı tamamen kullanılır ve temelde kayıp olmaz. Isı, ısıtma gövdesinin içinde birikir ve elektromanyetik bobinin yüzey sıcaklığı, güvenli ve güvenilir olan yüksek sıcaklık koruması olmadan güvenle dokunulabilen oda sıcaklığından biraz daha yüksektir.

Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Dahili ısı ısıtma yöntemi benimsenmiştir ve ısıtma gövdesindeki moleküller, ısı üretmek için doğrudan manyetik enerjiyi indükler. Sıcak başlatma çok hızlıdır ve ortalama ön ısıtma süresi, rezistanslı serpantin ısıtma yöntemine kıyasla %60'tan fazla kısalır. Rezistanslı bobin ısıtma ile karşılaştırıldığında, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran %30-70 elektrik tasarrufu sağlar.

Doğru sıcaklık kontrolü: Bobinin kendisi ısı üretmez, termal geciktirme küçüktür, termal atalet düşüktür, namlunun iç ve dış duvarlarının sıcaklığı tutarlıdır, sıcaklık kontrolü gerçek zamanlı olarak doğrudur, ürün kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir, ve üretim verimliliği yüksektir.

İyi yalıtım: Elektromanyetik bobin, iyi yalıtım performansı, tankın dış duvarı ile doğrudan temas, sızıntı, kısa devre arızası ve endişelenmeyen, özelleştirilmiş özel yüksek sıcaklık ve yüksek voltajlı özel kablolardan yapılmıştır.

Çalışma ortamını iyileştirin: Elektromanyetik ısıtma ekipmanı tarafından dönüştürülen enjeksiyon kalıplama makinesi, dahili ısıtma yöntemini benimser, ısı, ısıtma gövdesinin içinde yoğunlaşır ve harici ısı dağılımı neredeyse yoktur. Ekipmanın yüzey sıcaklığı, insan vücudunun dokunabileceği noktaya kadar iyileştirilebilir ve direnç bobini normal sıcaklığa ısıtıldığında ortam sıcaklığı 100°C'nin üzerine düşürülür, bu da üretimin çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir. şantiye, üretim işçilerinin coşkusunu etkin bir şekilde artırır ve yazlık fabrika alanında havalandırma ve soğutma maliyetini azaltır. “İnsan odaklı” anlayışı doğrultusunda fabrikalar ve ön saflardaki üretim personeli için çevre dostu, güvenli ve rahat bir üretim ortamı oluşturacağız.

Endüksiyonla ısıtma uygulamaları:

Endüstriyel elektromanyetik enerji tasarrufu sağlayan dönüşüm, plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, ekstrüder, film üfleme makinesi, tel çekme makinesi, plastik film gibi plastik makine ısıtma, ahşap, inşaat, gıda, tıbbi, kimya endüstrisinin enerji tasarrufu sağlayan dönüşümünde yaygın olarak kullanılmaktadır. boru, tel ve diğer makineler, gıda işleme, tekstil, baskı ve boyama, metalurji, hafif sanayi, makineler, yüzey ısıl işlem ve kaynak, kazanlar, su kazanları ve diğer endüstriler, dirençli ısıtmanın yanı sıra yakıt açık ateş geleneksel enerjinin yerini alabilir .

Tekstil baskı ve boyama: Hammaddeler için elektromanyetik ısıtmanın kullanılması, enerji verimliliğini artırabilir, ısıtma hızını artırabilir ve sıcaklık kontrol doğruluğunu iyileştirebilir;

Hafif sanayi: teneke kutuların ve diğer plastik ambalajların, vb. sızdırmazlığı.

Kazan endüstrisi: Hızlı ısıtma hızından yararlanan elektromanyetik kazan, geleneksel kazanın genel ısıtma yöntemini terk edebilir ve yalnızca kazanın su çıkışını ısıtabilir, böylece su akışı akıştaki ısıtmayı tamamlar, ısıtma hızı hızlıdır ve alan kaydedilir.

Makine endüstrisi: metallerle ısıl işleme yüksek frekanslı elektromanyetik ısıtma uygulanabilir ve etkisi geleneksel tedavi yöntemlerine kıyasla önemli ölçüde iyileştirilir. basınç çalışmasından önce diatermi ;

Elektromanyetik ısıtma teknolojisinin uygulanması, yalnızca ürün kalitesinin, üretim verimliliğinin, enerji tasarrufunun ve maliyetin azaltılmasının iyileştirilmesine değil, aynı zamanda ekipman imalat işletmelerinin teknik düzeyinin iyileştirilmesine de yardımcı olur. Geleneksel endüstrilerde giderek daha fazla kabul görmekte ve kullanılmaktadır.

Ürün sorgulama