Demir Çelik Eritme İndüksiyon Ocağı

Açıklama

Demir Çelik Eritme İndüksiyon Ocağı | Demir Metaller Eritme Ocağı

Üretim Açıklama:

1) Orta Frekans demir çelik ergitme indüksiyon ocağı

2) Yüksek hassasiyetli tam dijital kontrol sistemi

3) Eritme çeliği, demir, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum

4) 0.15-20 ton kapasitesi

5) Sabit güç çıkışı, hızlı erime, iyi elektrik tasarrufu verimliliği.

6) Çelik kabuk fırın yapısı, hidrolik devirme.

3.Usage:  Orta Frekans İndüksiyon Ocağı Çelik, demir, bakır, alüminyum ve alaşımı eritmede ağırlıklı olarak kullanılan yüksek erime verimi, iyi elektrik tasarrufu etkisi, iyi metal bileşen homojenliği, daha az yanma kaybı, hızlı sıcaklık artışı, sıcaklığın kolay kontrolü ile uygundur. her türlü metal erimesi.

4. Karakterler ve Avantajlar:

1) Sabit güç çıkışı, hızlı erime, iyi elektrik tasarrufu verimliliği.

2) Sıfır voltajlı tarama frekansı stil başlangıcı, sık çalıştırma gereksinimine adapte olur.

3) Aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, akım sınırlama koruması, voltaj sınırlaması, su kesintisi koruması ve varsayılan koruma gibi kapsamlı koruma fonksiyonları, ekipman eritme hızı garantisi kapsamında güvenilir bir şekilde çalışır.

4) Kolayca kullanılabilir, tüm döküm işlemlerine uygundur.

demir çelik hurda eritme fırını

Ürün özellikleri 

-Verimli

Tek fırınlı eritme süresi <40 dakika kadar hızlı olabilir! fırının güç faktörüne her zaman en yüksek duruma ulaşılır (≧ 0.96)!

Eritme sırasında, fırın durumu nasıl değiştiğine bakılmaksızın, orta frekanslı güç kaynağı her zaman tam güç çıkışıdır. Diğer bir deyişle, kullanıcı manuel ayarlama olmadan, eritme işleminden sona kadar olan tüm süreç, ara frekans güç kaynağı her zaman fırına maksimum gücü verebilecek.

 

-Enerji tasarrufu

Son derece rekabetçi enerji tüketimi endeksi (530 kwh / T ile ilgili döküm)! Ortak paralel invertör güç enerjisi ile karşılaştırıldığında% 20 civarında tasarruf sağlar.

-Harmonik

Uluslararası harmonik akım ve voltaj izin verilen değere ulaşın!

Tam dalga doğrultucu güç kaynağı serisinin kullanılması, doğrultucunun çalışma sürecinde her zaman tam açık durumda (bir diyot doğrultucuya eşdeğer), daha yüksek harmonik üretmez, temel güç şebekesine kirlilik vermez, trafo merkezi reaktif güç kompanzasyon kondansatörünün çalışması.

-COIL

firs sınıfı indüksiyon bobini tasarımı, bobin kayıplarını etkili bir şekilde azaltabilir.

Orta frekanslı fırının indüksiyon bobini kaybı, toplam gücün% 25'ini oluşturur, bu nedenle bobinin bilimsel ve rasyonel tasarımı özellikle önemlidir. Bobini tasarlarken, alüminyum bakırdaki yüksek kaliteli TU1 anoksik bakırını ve bobin eklemi yüksek iletkenliği ve küçük kaybı olan yüksek gümüş lehimlemeyi benimser. En iyi dönüş aralığı sağlamak için yalıtım malzemeleri dönüşler arasına yerleştirilir, yalıtım seviyesi iyileştirilir ve maksimum elektriksel ısıl verim elde edilir.

 

Kararlı ve Çevre Koruma

-Stabilization

Ekipmanın dengesini sağlamak için yüksek standart bileşen seçimi.

İthal yüksek basınçlı karbon içermeyen hortum ve 304 paslanmaz çelik kelepçe: dayanıklı!

POptical fiber iletim invertör tetik darbe sinyal plakası: anti-parazit ve istikrarlı çalışma güçlü yeteneği

HighThe yüksek kaliteli özel ağır platform Tristör 、 kare tip su soğutma radyatörü (HengYang Patent No.): daha uygun kullanın!

UstomÖzelleştirilmiş kondansatör: yatay yapı, daha güvenli yalıtım dış kabuğu, magnezyum alüminyum alaşımının yüksek mukavemetini kullanarak, daha fazla korozyon önleyici ve daha dayanıklı.

Duc İletken bakır çubuk: Büyük, kalın bakır, ısı kaybını azaltabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir! Bakır kumlanmış yüzey ve oksidasyon önleyici kaplama, temas yüzeyi daha iletkendir, görünümü solmaz ve daha güzel hale gelir!

Soİzolasyon (değişim) düğmesi: fırın değiştirildiğinde veya elden değiştirildiğinde, bir fırının elektrik kesintisini, başka bir fırının normal çalışmasını etkilemeden kontrol etmek mümkündür. Güvenlik ve insancıllığın tasarımı.

Heat Plakalı ısı değişim sistemi (HengYang Patent No.): ekipmandaki soğutma suyu sıcaklığının sağlanması ve harici sert suyun güç kaynağına girmesini önlemek için. Ekipman arızasını en aza indirmeye özen gösterin.

-Çevresel koruma

Kasırga ve yandan emişli ısı koruma fırını kapağını kullanan demir çelik eritme indüksiyon fırını, belirli bir hava yoluyla toz başlığı (halka), ergitme sırasında oluşan atık gazı emer, ulaşır ve egzoz emisyonlarının etkisini iyileştirir, çevresel etki gereksinimlerini karşılamak için değerlendirme tasarımı.

demir çelik hurda eritme ocağı indüksiyon eritme çelik ocağı

Ana tip ve teknik parametreler:

Güç girişi (50 / 60HZ) Güç çıkışı Bir ton maliyet enerji (KWH / T)
EAF tipi Elektrikli fırın kapasitesi Nominal güç (KW) Gelen gerilim (v) Gelen hat akımı (A) Rektifiye darbe numarası Doğrultucu trafo kapasitesi (KVA) DC voltajı (V) Doğru akım (A) Orta frekans voltajı (V) Orta frekans KHZ Erime süresi (Min) dökme demir Kırmızı bakır Pirinç Alüminyum
GW – 0.35T 250 380 400 6 Üç fazlı 315 500 500 750 1 20-45 560 420 390 540
GW – 0.5T 350 380 560 6 Üç fazlı 400 500 700 750 0.8 30-50 550 410 380 530
GW – 0.75T 500 380 800 6 Üç fazlı 630 500 1000 750 0.8 40-50 550 410 380 530
GW – 1T 800 380

750

1280

656

6

6

Üç fazlı 1000

Üç fazlı 1000

500

990

1600

808

750

1480

0.7 40-50 540 400 370 520
GW – 1.5T 1000 380

750

800

820

12

6

Çift üç fazlı 1250

Üç fazlı 1250

500

990

1000

1010

750

1480

0.7 40-60 530 390 360 510
GW – 2T 1400 750

750

1148

574

6

12

Üç fazlı 1800

Çift üç fazlı 1800

990

990

1414

707

1480

1480

0.5 45-60 520 380 350 500
GW – 3T 2000 750 820 12 Çift üç fazlı 2500 990 1010 1480 0.5 50-70 510 370 340 490
GW – 5T 3000 950 1140 12 Çift üç fazlı 4000 1260 1190 1900 0.3 50-80 500 360 330 480
GW – 10T 6000 950 2280 12 Çift üç fazlı 8000 1260 2380 1900 0.3 50-90 490 350 320 470
GW – 15T 8000 950 1520 24 Dört üç fazlı 10000 1260 1590 1900 0.3 50-90 480 340 310 460
GW – 20T 10000 950 1900 24 Dört üç fazlı 12500 1260 1980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
GW – 30T 15000 950 2850 24 Dört üç fazlı 20000 1260 2980 1900 0.25 50-90 470 330 300 450
Fırın içi sıcaklık: Çelik 1650 ℃ Dökme demir 1450 ℃ Kırmızı bakır 1150 ℃ Pirinç 1000 ℃ Alüminyum 700 ℃ Çinko 400 ℃

İron Elektrikli demir çelik ergitme indüksiyon ocağının kapasitesi, çelik 7.8 (alüminyum yoğunluğu 2.7, yani eşit ağırlıktaki alüminyum yoğunluğuna dayanır: eşleşen güç aynıdır ve kapasite x 3’in fırının iki katıdır) vücut)

※ Erime süresi ve tonlarca elektrik tüketimi, ekipman eşleştirme gücü, hammadde şekli, hammadde yoğunluğu, işçi yeterliliği,

※ Yukarıdaki formda, "ton güç tüketimi (kwh / T)" Ortak paralel IF güç kaynağındaki güç kaynağının% 15 veya daha fazlasını tüketecek olan yeni bir güç tüketimi dizisidir.

※ Demir çelik eritme indüksiyon fırını konfigürasyonu: orta frekanslı güç kaynağı, kapasitör dolabı, fırın gövdesi (çelik kabuk veya alüminyum kabuk), hidrolik istasyon (veya redüktör) devirme sistemi, su soğutma kablosu vb.

Product Yukarıdaki standart ürün verileridir, farklı erime hızlarına sahip standart dışı ürünlere göre kullanıcı talebine göre farklı güç tasarlayabilir.

demir çelik eritme fırını indüksiyonlu metal eritme fırını

Bu formu doldurmak için lütfen tarayıcınızda JavaScript'i etkinleştirin.
=