Demir Çelik Eritme İndüksiyon Ocağı
Açıklama
Demir Çelik Eritme İndüksiyon Ocağı | Demir Metaller Eritme Ocağı
Üretim Açıklama:
1) Orta Frekans demir çelik ergitme indüksiyon ocağı
2) Yüksek hassasiyetli tam dijital kontrol sistemi
3) Eritme çeliği, demir, paslanmaz çelik, bakır, alüminyum
4) 0.15-20 ton kapasitesi
5) Sabit güç çıkışı, hızlı erime, iyi elektrik tasarrufu verimliliği.
6) Çelik kabuk fırın yapısı, hidrolik devirme.
3.Usage: Orta Frekans İndüksiyon Ocağı Çelik, demir, bakır, alüminyum ve alaşımı eritmede ağırlıklı olarak kullanılan yüksek erime verimi, iyi elektrik tasarrufu etkisi, iyi metal bileşen homojenliği, daha az yanma kaybı, hızlı sıcaklık artışı, sıcaklığın kolay kontrolü ile uygundur. her türlü metal erimesi.
4. Karakterler ve Avantajlar:
1) Sabit güç çıkışı, hızlı erime, iyi elektrik tasarrufu verimliliği.
2) Sıfır voltajlı tarama frekansı stil başlangıcı, sık çalıştırma gereksinimine adapte olur.
3) Aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, akım sınırlama koruması, voltaj sınırlaması, su kesintisi koruması ve varsayılan koruma gibi kapsamlı koruma fonksiyonları, ekipman eritme hızı garantisi kapsamında güvenilir bir şekilde çalışır.
4) Kolayca kullanılabilir, tüm döküm işlemlerine uygundur.
Ürün özellikleri
-Verimli
Tek fırınlı eritme süresi <40 dakika kadar hızlı olabilir! fırının güç faktörüne her zaman en yüksek duruma ulaşılır (≧ 0.96)!
Eritme sırasında, fırın durumu nasıl değiştiğine bakılmaksızın, orta frekanslı güç kaynağı her zaman tam güç çıkışıdır. Diğer bir deyişle, kullanıcı manuel ayarlama olmadan, eritme işleminden sona kadar olan tüm süreç, ara frekans güç kaynağı her zaman fırına maksimum gücü verebilecek.
-Enerji tasarrufu
Son derece rekabetçi enerji tüketimi endeksi (530 kwh / T ile ilgili döküm)! Ortak paralel invertör güç enerjisi ile karşılaştırıldığında% 20 civarında tasarruf sağlar.
-Harmonik
Uluslararası harmonik akım ve voltaj izin verilen değere ulaşın!
Tam dalga doğrultucu güç kaynağı serisinin kullanılması, doğrultucunun çalışma sürecinde her zaman tam açık durumda (bir diyot doğrultucuya eşdeğer), daha yüksek harmonik üretmez, temel güç şebekesine kirlilik vermez, trafo merkezi reaktif güç kompanzasyon kondansatörünün çalışması.
-COIL
firs sınıfı indüksiyon bobini tasarımı, bobin kayıplarını etkili bir şekilde azaltabilir.
Orta frekanslı fırının indüksiyon bobini kaybı, toplam gücün% 25'ini oluşturur, bu nedenle bobinin bilimsel ve rasyonel tasarımı özellikle önemlidir. Bobini tasarlarken, alüminyum bakırdaki yüksek kaliteli TU1 anoksik bakırını ve bobin eklemi yüksek iletkenliği ve küçük kaybı olan yüksek gümüş lehimlemeyi benimser. En iyi dönüş aralığı sağlamak için yalıtım malzemeleri dönüşler arasına yerleştirilir, yalıtım seviyesi iyileştirilir ve maksimum elektriksel ısıl verim elde edilir.
Kararlı ve Çevre Koruma
-Stabilization
Ekipmanın dengesini sağlamak için yüksek standart bileşen seçimi.
İthal yüksek basınçlı karbon içermeyen hortum ve 304 paslanmaz çelik kelepçe: dayanıklı!
POptical fiber iletim invertör tetik darbe sinyal plakası: anti-parazit ve istikrarlı çalışma güçlü yeteneği
HighThe yüksek kaliteli özel ağır platform Tristör 、 kare tip su soğutma radyatörü (HengYang Patent No.): daha uygun kullanın!
UstomÖzelleştirilmiş kondansatör: yatay yapı, daha güvenli yalıtım dış kabuğu, magnezyum alüminyum alaşımının yüksek mukavemetini kullanarak, daha fazla korozyon önleyici ve daha dayanıklı.
Duc İletken bakır çubuk: Büyük, kalın bakır, ısı kaybını azaltabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir! Bakır kumlanmış yüzey ve oksidasyon önleyici kaplama, temas yüzeyi daha iletkendir, görünümü solmaz ve daha güzel hale gelir!
Soİzolasyon (değişim) düğmesi: fırın değiştirildiğinde veya elden değiştirildiğinde, bir fırının elektrik kesintisini, başka bir fırının normal çalışmasını etkilemeden kontrol etmek mümkündür. Güvenlik ve insancıllığın tasarımı.
Heat Plakalı ısı değişim sistemi (HengYang Patent No.): ekipmandaki soğutma suyu sıcaklığının sağlanması ve harici sert suyun güç kaynağına girmesini önlemek için. Ekipman arızasını en aza indirmeye özen gösterin.
-Çevresel koruma
Kasırga ve yandan emişli ısı koruma fırını kapağını kullanan demir çelik eritme indüksiyon fırını, belirli bir hava yoluyla toz başlığı (halka), ergitme sırasında oluşan atık gazı emer, ulaşır ve egzoz emisyonlarının etkisini iyileştirir, çevresel etki gereksinimlerini karşılamak için değerlendirme tasarımı.
Ana tip ve teknik parametreler:
Güç girişi (50 / 60HZ) | Güç çıkışı | Bir ton maliyet enerji (KWH / T) | ||||||||||||
EAF tipi Elektrikli fırın kapasitesi | Nominal güç (KW) | Gelen gerilim (v) | Gelen hat akımı (A) | Rektifiye darbe numarası | Doğrultucu trafo kapasitesi (KVA) | DC voltajı (V) | Doğru akım (A) | Orta frekans voltajı (V) | Orta frekans KHZ | Erime süresi (Min) | dökme demir | Kırmızı bakır | Pirinç | Alüminyum |
GW – 0.35T | 250 | 380 | 400 | 6 | Üç fazlı 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 560 | 420 | 390 | 540 |
GW – 0.5T | 350 | 380 | 560 | 6 | Üç fazlı 400 | 500 | 700 | 750 | 0.8 | 30-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 0.75T | 500 | 380 | 800 | 6 | Üç fazlı 630 | 500 | 1000 | 750 | 0.8 | 40-50 | 550 | 410 | 380 | 530 |
GW – 1T | 800 | 380
750 |
1280
656 |
6
6 |
Üç fazlı 1000
Üç fazlı 1000 |
500
990 |
1600
808 |
750
1480 |
0.7 | 40-50 | 540 | 400 | 370 | 520 |
GW – 1.5T | 1000 | 380
750 |
800
820 |
12
6 |
Çift üç fazlı 1250
Üç fazlı 1250 |
500
990 |
1000
1010 |
750
1480 |
0.7 | 40-60 | 530 | 390 | 360 | 510 |
GW – 2T | 1400 | 750
750 |
1148
574 |
6
12 |
Üç fazlı 1800
Çift üç fazlı 1800 |
990
990 |
1414
707 |
1480
1480 |
0.5 | 45-60 | 520 | 380 | 350 | 500 |
GW – 3T | 2000 | 750 | 820 | 12 | Çift üç fazlı 2500 | 990 | 1010 | 1480 | 0.5 | 50-70 | 510 | 370 | 340 | 490 |
GW – 5T | 3000 | 950 | 1140 | 12 | Çift üç fazlı 4000 | 1260 | 1190 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 500 | 360 | 330 | 480 |
GW – 10T | 6000 | 950 | 2280 | 12 | Çift üç fazlı 8000 | 1260 | 2380 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 490 | 350 | 320 | 470 |
GW – 15T | 8000 | 950 | 1520 | 24 | Dört üç fazlı 10000 | 1260 | 1590 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 480 | 340 | 310 | 460 |
GW – 20T | 10000 | 950 | 1900 | 24 | Dört üç fazlı 12500 | 1260 | 1980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
GW – 30T | 15000 | 950 | 2850 | 24 | Dört üç fazlı 20000 | 1260 | 2980 | 1900 | 0.25 | 50-90 | 470 | 330 | 300 | 450 |
Fırın içi sıcaklık: Çelik 1650 ℃ Dökme demir 1450 ℃ Kırmızı bakır 1150 ℃ Pirinç 1000 ℃ Alüminyum 700 ℃ Çinko 400 ℃ |
İron Elektrikli demir çelik ergitme indüksiyon ocağının kapasitesi, çelik 7.8 (alüminyum yoğunluğu 2.7, yani eşit ağırlıktaki alüminyum yoğunluğuna dayanır: eşleşen güç aynıdır ve kapasite x 3’in fırının iki katıdır) vücut)
※ Erime süresi ve tonlarca elektrik tüketimi, ekipman eşleştirme gücü, hammadde şekli, hammadde yoğunluğu, işçi yeterliliği,
※ Yukarıdaki formda, "ton güç tüketimi (kwh / T)" Ortak paralel IF güç kaynağındaki güç kaynağının% 15 veya daha fazlasını tüketecek olan yeni bir güç tüketimi dizisidir.
※ Demir çelik eritme indüksiyon fırını konfigürasyonu: orta frekanslı güç kaynağı, kapasitör dolabı, fırın gövdesi (çelik kabuk veya alüminyum kabuk), hidrolik istasyon (veya redüktör) devirme sistemi, su soğutma kablosu vb.
Product Yukarıdaki standart ürün verileridir, farklı erime hızlarına sahip standart dışı ürünlere göre kullanıcı talebine göre farklı güç tasarlayabilir.